วิธีการติดตั้งตลับลูกปืนสำหรับสกรูนำขนาดใหญ่: คู่มือการรองรับแบบยึดตายตัวและแบบลอยตัว

Feb 26, 2026

ฝากข้อความ

แคลร์
แคลร์
วิศวกรประยุกต์ด้านการเคลื่อนที่เชิงเส้น บริษัท DLY Automation เชี่ยวชาญด้านการเลือกใช้บอลสกรูและรางนำทางเชิงเส้น การบูรณาการระบบ และการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) สำหรับการใช้งาน CNC และระบบอัตโนมัติ

การติดตั้งแบริ่งสำหรับลีดสกรูขนาดใหญ่นั้นต้องการมากกว่าการเลือกแบริ่งที่เหมาะกับปลายเพลาที่กลึงแล้ว การจัดเรียงแบริ่งต้องควบคุมสกรูในแนวแกน รองรับในแนวรัศมี รักษาแนวเดียวกับน็อตและระบบนำทาง และยังคงปล่อยให้ชุดประกอบสามารถรองรับการขยายตัวเนื่องจากความร้อนได้เมื่อจำเป็น

สำหรับชุดบอลสกรูขนาดใหญ่จำนวนมาก การจัดเรียงตามปกติคือ aด้านคงที่พร้อมตลับลูกปืนหน้าสัมผัสเชิงมุมที่โหลดไว้ล่วงหน้าและด้านลอยหรือรองรับด้วยตลับลูกปืนเรเดียล ด้านคงที่จะสร้างตำแหน่งตามแนวแกนของสกรู ในขณะที่ด้านตรงข้ามรองรับเพลาโดยไม่ต้องล็อคปลายทั้งสองข้างโดยไม่ได้ตั้งใจจากการเคลื่อนที่ของความร้อน

คำศัพท์ที่สำคัญ:คู่มือนี้เน้นที่บอลสกรูขนาดใหญ่และชุดประกอบลีดสกรูที่มีความแม่นยำเป็นหลักโดยใช้ส่วนรองรับตลับลูกปืนแบบตายตัวและแบบลอย ลีดสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูหรือ Acme ที่มีชุดตลับลูกปืนกันรุน กระปุกเกียร์ หรือตัวเรือนแบบกำหนดเองแยกกัน อาจต้องมีการจัดเรียงที่แตกต่างกัน ตรวจสอบแบบประกอบก่อนการติดตั้งทุกครั้ง

ขั้นแรกให้ยืนยันการจัดการรองรับแบริ่ง

อย่าเริ่มการติดตั้งจนกว่าจะมีการระบุด้านคงที่ ด้านลอย การวางแนวแบริ่ง ขนาดปลายเพลา และวิธีการระบุตำแหน่งตามแนวแกนอย่างชัดเจน

ตำแหน่งสนับสนุน โครงสร้างทั่วไป ฟังก์ชั่นหลัก ความเสี่ยงในการติดตั้ง
ด้านคงที่ คู่แบริ่งหน้าสัมผัสเชิงมุมที่โหลดไว้ล่วงหน้าหรือชุดรองรับด้านตายตัวในตัว ควบคุมตำแหน่งตามแนวแกนและรองรับการถอยหลังโหลดตามแนวแกน การวางแนวลูกปืน พรีโหลด หน้าสัมผัสไหล่ หรือการขันน็อตล็อคไม่ถูกต้อง
ด้านลอย ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกหรือส่วนรองรับแนวรัศมีที่ระบุรูปวาดอื่น ๆ รองรับปลายเพลาด้านตรงข้ามในขณะที่อนุญาตให้เคลื่อนที่ตามแนวแกนที่ออกแบบไว้ บังเอิญหนีบปลายลอยในแนวแกน
คงที่คงที่ การกำหนดตำแหน่งตลับลูกปืนตามแนวแกนที่ปลายทั้งสองข้าง ให้ความแข็งแกร่งในแนวแกนที่สูงขึ้นสำหรับระบบที่ออกแบบเป็นพิเศษ โหลดล่วงหน้าหรือความเครียดจากความร้อนมากเกินไป หากไม่ได้ควบคุมผลกระทบของระยะห่างและอุณหภูมิ

ชุดอุปกรณ์รองรับบอลสกรูทั่วไป ได้แก่ BK/BF, EK/EF และ FK/FF ในคู่เหล่านี้ ปกติจะใช้ BK, EK และ FK ในด้านคงที่ ในขณะที่ BF, EF และ FF จะใช้ในด้านลอย

รุ่นรองรับต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของตลับลูกปืน-ที่นั่ง ไหล่เพลา ขนาดเกลียว ตำแหน่งน็อตล็อค ขนาดตัวเรือน และการเขียนแบบการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายที่สมบูรณ์ ดู DLYช่วงหน่วยรองรับบอลสกรูสำหรับโครงสร้างด้านคงที่และด้านลอยทั่วไป

ต้องมีเครื่องมือและการวัด

สกรูขนาดใหญ่ต้องใช้อุปกรณ์การยกและการวัดที่เหมาะสม การพยายามจัดการกับเพลาที่ยาวหรือหนักโดยใช้เพียงโต๊ะทำงานธรรมดาอาจทำให้เพลางอ ทำให้เกลียวเสียหาย หรือทำให้ที่นั่งลูกปืนปนเปื้อนก่อนเริ่มการติดตั้ง

เครื่องมือหรืออุปกรณ์ วัตถุประสงค์
รอกเหนือศีรษะ สายรัดยก หรืออุปกรณ์ยึดจับที่เหมาะสม รองรับสกรูโดยไม่ต้องงอหรือใช้แรงผ่านน็อต
V-block แบบบุนวมหรือส่วนรองรับเพลาแบบปรับได้ รองรับเพลาได้หลายตำแหน่งระหว่างการประกอบ
ไมโครมิเตอร์และเกจวัดรูเจาะ ตรวจสอบที่นั่งแบริ่ง เจอร์นัล และรูตัวเรือน
หน้าปัดพร้อมฐานแม่เหล็กที่แข็งแกร่ง วัดความหนีศูนย์ที่ปลายเพลา การเคลื่อนที่ตามแนวแกน และการจัดแนวการติดตั้ง
ปลอกสวมตลับลูกปืน เครื่องอัดแบบกลไก เครื่องมือไฮดรอลิก หรือเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ติดตั้งแบริ่งที่พอดีกับการรบกวนโดยไม่ส่งแรงผ่านองค์ประกอบกลิ้ง
เครื่องมือล็อคน็อตที่แม่นยำและประแจแรงบิด ขันกองลูกปืนให้แน่นตามขั้นตอนที่กำหนด
ผ้าไร้ขุยและสารทำความสะอาดที่ได้รับอนุมัติ ขจัดน้ำมัน ฝุ่น เสี้ยน และการป้องกันการขนส่งจากพื้นผิวผสมพันธุ์

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบปลายเพลาสกรูและชุดรองรับ

ก่อนติดตั้งตลับลูกปืน ให้เปรียบเทียบส่วนประกอบจริงกับแบบประกอบ ตลับลูกปืนอาจดูเหมือนใส่ได้พอดีในขณะที่ตำแหน่งบ่า ความยาวของเกลียว ความหนาของตัวเว้นระยะ หรือความลึกของตัวเรือนไม่ถูกต้อง

ยืนยันรายการต่อไปนี้:

  • ขนาดปลายเพลาด้านคงที่และด้านลอย
  • รุ่นแบริ่ง การจัดเรียงภายใน และทิศทางการติดตั้ง
  • เส้นผ่านศูนย์กลางของเบาะนั่งลูกปืนและความพอดี
  • ความกว้างของไหล่เพลา ความสูง ความเหลี่ยม และสภาพพื้นผิว
  • ขนาดเกลียว รุ่นน็อตล็อค และวิธีการล็อค
  • ตำแหน่งตัวเว้นระยะ ปลอกสวม ซีล และแหวนยึด
  • ความสูงในการติดตั้งยูนิตรองรับและรูปแบบรู

ตรวจสอบวารสารเพื่อหาเสี้ยน รอยกระแทก การกัดกร่อน และขอบที่ยกขึ้น ไหล่เพลาและเบาะแบริ่งต้องสะอาด เนื่องจากแม้แต่อนุภาคเล็กๆ ที่ติดอยู่ด้านหลังแบริ่งก็สามารถสร้างการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกนหรือป้องกันการสัมผัสกับไหล่ได้อย่างสมบูรณ์

อย่าขัดเบาะลูกปืนที่มีขนาดไม่ถูกต้องจนกว่าลูกปืนจะเข้าที่ วัดเจอร์นัลก่อนแล้วเปรียบเทียบกับข้อกำหนดด้านการวาดและพอดีกับตลับลูกปืน

ขั้นตอนที่ 2: รองรับสกรูขนาดใหญ่ระหว่างการติดตั้ง

ควรรองรับลีดสกรูขนาดใหญ่หลายตำแหน่งระหว่างการติดตั้งตลับลูกปืน การปล่อยให้เพลายาวแขวนจากปลายด้านหนึ่งอาจทำให้เกิดความเครียดจากการโค้งงอ และทำให้ติดตั้งตลับลูกปืนได้ยากแม้ว่าขนาดส่วนประกอบจะถูกต้องก็ตาม

  • ใช้แผ่นรองบุนวมที่ไม่ทำให้พื้นผิวเกลียวเป็นรอย
  • เก็บสายรัดให้ห่างจากซีล ที่นั่งลูกปืน และวารสารที่เสร็จแล้ว
  • อย่ายกชุดประกอบทั้งหมดโดยใช้น็อตลูกปืนหรือหน้าแปลนน็อต
  • ให้สกรูอยู่ในแนวนอน เว้นแต่ขั้นตอนการประกอบต้องใช้ตำแหน่งอื่นเป็นพิเศษ
  • ป้องกันไม่ให้น็อตบอลเคลื่อนที่ไปตามเพลาอย่างไม่มีการควบคุม
  • ครอบคลุมกระทู้และบันทึกประจำวันที่ถูกเปิดเผยเมื่องานถูกหยุดชั่วคราว

สำหรับบอลสกรู ห้ามถอดน็อตออกจากเพลาสกรู เว้นแต่จะมีปลอกถ่ายโอนและขั้นตอนการประกอบกลับที่ถูกต้อง การสูญเสียลูกปืนหรือการเปลี่ยนแปลงสภาวะการหมุนเวียนอาจทำให้ชุดน็อตเสียหายได้

ขั้นตอนที่ 3: ติดตั้งชุดประกอบแบริ่งด้านคงที่

ด้านคงที่จะเป็นตัวกำหนดการอ้างอิงแกนของสกรู ข้อผิดพลาดในส่วนนี้ส่งผลโดยตรงต่อการเล่นตามแนวแกน ความแข็ง การหมุนหนีศูนย์ การวางแนวคัปปลิ้ง และความเสถียรของตำแหน่ง

การใช้หน่วยสนับสนุนที่ประกอบไว้ล่วงหน้า

เมื่อใช้ BK, EK, FK หรือชุดรองรับด้านข้างแบบตายตัวที่คล้ายกันที่ประกอบไว้ล่วงหน้า อย่าถอดชุดแบริ่งออก เว้นแต่ผู้ผลิตชุดรองรับจะอนุญาตเป็นการเฉพาะ ตลับลูกปืนหน้าสัมผัสเชิงมุมอาจมีการวางแนวที่กำหนดไว้และปรับพรีโหลดแล้ว

  1. ยืนยันว่าเจอร์นัลเพลา ด้าย และบ่าตรงกับชุดรองรับ
  2. ใส่ปลายเพลากลึงอย่างระมัดระวังผ่านซีลและรูแบริ่ง
  3. ป้องกันไม่ให้ขอบซีลหันไปด้านนอกหรือถูกตัดโดยไหล่เพลาหรือด้าย
  4. วางวงแหวนด้านในของแบริ่งหรือตัวเว้นระยะให้ชิดกับไหล่เพลา
  5. ติดตั้งน็อตล็อกและขันให้แน่นตามชุดรองรับหรือแบบของเครื่องจักร
  6. ยึดน็อตล็อกให้แน่นโดยใช้ชิ้นส่วนชุด สกรูตัวหนอน แหวนรองแท็บ หรืออุปกรณ์ล็อคอื่นๆ ที่ระบุ

การใช้ตลับลูกปืนแบบแยกและตัวเรือนแบบกำหนดเอง

หากด้านคงที่ใช้ตลับลูกปืนหน้าสัมผัสเชิงมุมแยกกัน ให้รักษาการจัดเรียงตลับลูกปืนที่ระบุไว้ ไม่สามารถเปลี่ยนคู่แบบเผชิญหน้า หลังต่อหลัง หรือคู่ตามกันเพียงเพราะตลับลูกปืนมีขนาดเท่ากัน

เมื่อวงแหวนด้านในของแบริ่งมีสิ่งรบกวนพอดีกับเพลา ให้ใช้แรงในการติดตั้งกับวงแหวนด้านใน อย่าดันแบริ่งเข้ากับเพลาโดยการกดที่วงแหวนรอบนอก เพราะแรงยึดจะผ่านองค์ประกอบกลิ้งและอาจเยื้องร่องน้ำได้

สำหรับตลับลูกปืนขนาดใหญ่ การติดตั้งด้วยความร้อนแบบควบคุมหรือวิธีไฮดรอลิกที่เหมาะสมอาจปลอดภัยกว่าแรงทางกลหนัก ห้ามให้ความร้อนแก่ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำด้วยเปลวไฟ และห้ามใช้อุณหภูมิเกินอุณหภูมิที่ผู้ผลิตตลับลูกปืนอนุญาต

ไม่มีแรงบิดล็อคน็อตสากลสำหรับสกรูขนาดใหญ่ทุกตัว ค่าที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับรุ่นของตลับลูกปืน ขนาดเกลียว การจัดเรียงตลับลูกปืน พรีโหลดที่ต้องการ การออกแบบตัวเว้นระยะ และสภาพการหล่อลื่น ใช้ข้อกำหนดการวาดหรือการรองรับแบริ่งแทนที่จะคัดลอกค่าแรงบิดจากสกรูขนาดอื่น

ขั้นตอนที่ 4: ติดตั้งแบริ่งด้านลอย

ด้านลอยรองรับปลายอีกด้านของสกรูในแนวรัศมี ในการจัดวางแบบลอยตัวแบบตายตัว จะต้องไม่กลายเป็นด้านตายตัวที่สองโดยไม่ได้ตั้งใจ

  1. ติดตั้งแบริ่งที่ระบุบนสมุดรายวันเพลาด้านที่รองรับ
  2. ใช้แรงติดตั้งผ่านวงแหวนที่ติดตั้งโดยมีจุดรบกวนเท่านั้น
  3. ติดตั้งแหวนล็อก ปลอกล็อค หรือส่วนประกอบระบุตำแหน่งด้านเพลาที่ระบุ
  4. ใส่ตลับลูกปืนเข้าไปใน BF, EF, FF หรือตัวเรือนแบบกำหนดเอง
  5. ยืนยันว่าการจัดตัวเสื้อยังคงรักษาตลับลูกปืนในแนวรัศมี โดยไม่กำจัดการเคลื่อนที่ตามแนวแกนที่ออกแบบไว้

ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการขันปลอกสวม ฝาครอบ หรือส่วนประกอบตัวเรือนให้แน่นจนกระทั่งตลับลูกปืนลอยถูกยึดไว้ระหว่างไหล่ตามแนวแกนทั้งสอง นี่อาจทำให้สกรูยึดติดเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง

ในการประกอบแบบตายตัว ปลายทั้งสองข้างอาจถูกควบคุมในแนวแกน แต่ระยะห่างพรีโหลดและแบริ่งต้องเป็นไปตามการออกแบบของเครื่องจักร อย่าแปลงชุดประกอบแบบลอยแบบตายตัวให้เป็นส่วนรองรับแบบตายตัวในระหว่างการติดตั้ง

ขั้นตอนที่ 5: ติดตั้งชุดสกรูชั่วคราว

แกนของสกรูจะต้องตรงกับเส้นทางที่กำหนดโดยรางนำทางเชิงเส้นและโต๊ะเคลื่อนที่ บอลสกรูควรส่งแรงตามแนวแกน ไม่ควรใช้แก้ไขรางหรือฐานยึดที่ไม่ถูกต้อง

ลำดับการติดตั้งที่ใช้งานได้จริงคือ:

  1. จัดตำแหน่งและยึดรางนำทางและโต๊ะเคลื่อนที่ให้แน่นหนา
  2. ติดน็อตลูกกลมเข้ากับฐานยึดน็อต แต่ให้ตัวยึดตัวสุดท้ายหลวมเล็กน้อย
  3. วางตำแหน่งอุปกรณ์รองรับด้านคงที่บนพื้นผิวอ้างอิงที่เตรียมไว้
  4. วางตำแหน่งชุดรองรับด้านข้างแบบลอยได้โดยไม่ต้องขันให้แน่นจนสุด
  5. เลื่อนโต๊ะไปทางด้านที่ตายตัว และปรับฐานยึดน็อตและตำแหน่งชุดรองรับ
  6. สลับโต๊ะหลาย ๆ ครั้งจนครบจังหวะ
  7. ยืนยันว่าการเคลื่อนไหวยังคงราบรื่นก่อนที่จะขันให้แน่นในขั้นสุดท้าย

อย่าฝืนน็อตบอล แท่นยึดน็อต หรือตัวเรือนรองรับไปด้านข้างเพื่อให้รูยึดอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ความเค้นในการติดตั้งที่เก็บไว้อาจทำให้เกิดกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์สูง แรงบิดในการทำงานไม่สม่ำเสมอ ความร้อนของแบริ่ง และการสึกหรอของน็อตก่อนเวลาอันควร

สำหรับขั้นตอนการจัดตำแหน่งโดยละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่ความขนานของบอลสกรู: วิธีจัดตำแหน่งบอลสกรูระหว่างการติดตั้ง.

ขั้นตอนที่ 6: ตรวจสอบความเบี่ยงเบนหนีศูนย์และระยะหลบตามแนวแกนก่อนการขันแน่นครั้งสุดท้าย

การหมุนมืออย่างราบรื่นเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะอนุมัติการติดตั้ง ใช้ตัวบ่งชี้การหมุนเพื่อตรวจสอบสภาพปลายเพลาและตำแหน่งตามแนวแกน

การตรวจสอบ วิธีการตรวจสอบ การอ่านที่ผิดปกติอาจบ่งบอกถึงอะไร
การวิ่งหนีสมุดรายวันแบบคงที่ วางตัวบ่งชี้บนสมุดบันทึกข้อต่อแล้วหมุนสกรูช้าๆ การปนเปื้อน เบาะนั่งที่ไหล่ไม่สมบูรณ์ ปลายเพลางอ หรือแนวลูกปืนไม่ตรง
การวิ่งหนีที่ปลายหน้า วัดหน้าอ้างอิงที่เหมาะสมขณะหมุนเพลา หน้าสัมผัสตัวเว้นระยะไม่ถูกต้อง ข้อผิดพลาดที่ไหล่ หรือการบิดเบี้ยวของน็อตล็อค
การเคลื่อนที่ตามแนวแกน ใช้แรงตามแนวแกนที่ควบคุมและตรวจสอบปลายเพลาด้วยตัวบ่งชี้ ตลับลูกปืนหลวม พรีโหลดไม่ถูกต้อง หรือการขันน๊อตล็อกไม่แน่น
ความต้านทานการวิ่ง หมุนสกรูและเลื่อนโต๊ะจนสุดจังหวะ การวางแนวที่ไม่ตรงของยูนิตรองรับ ออฟเซ็ตของแป้นยึดน็อต รางผิดพลาด หรือพรีโหลดมากเกินไป

เปรียบเทียบการวัดทั้งหมดกับบอลสกรู ชุดรองรับ หรือแบบเขียนแบบของเครื่องจักรจริง เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูขนาดใหญ่เพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดค่ารันเอาท์สากลที่ยอมรับได้

ในขณะที่ติดตามตัวบ่งชี้ ให้ดำเนินการขันให้แน่นขั้นสุดท้ายอย่างต่อเนื่อง ลำดับทั่วไปคือ:

  1. น็อตบอลสกรู
  2. ขายึดน็อต
  3. หน่วยสนับสนุนด้านคงที่
  4. หน่วยสนับสนุนด้านลอย

วัดอีกครั้งหลังจากที่สลักเกลียวถึงแรงบิดสุดท้ายที่กำหนดไว้ การขันให้แน่นอาจทำให้ตัวเครื่องเลื่อนหรือทำให้พื้นผิวการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องบิดเบี้ยวได้

ขั้นตอนที่ 7: จัดตำแหน่งมอเตอร์และข้อต่อ

ข้อต่อควรเชื่อมต่อเพลาสองอันที่อยู่ในแนวเดียวกัน ไม่ควรดึงมอเตอร์และสกรูให้อยู่ในแนวเดียวกัน

  • ตรวจสอบความร่วมแกนระหว่างเพลามอเตอร์และสมุดสกรู
  • ตรวจสอบความลึกของการใส่คัปปลิ้งและช่องว่างเพลาที่ระบุ
  • อย่าดันข้อต่อเข้ากับน็อตล็อกแบริ่งหรือตัวรองรับ
  • ขันสกรูคัปปลิ้งให้แน่นตามลำดับและแรงบิดที่ระบุ
  • หมุนระบบด้วยตนเองอีกครั้งหลังจากเชื่อมต่อมอเตอร์

ข้อต่อแบบยืดหยุ่นสามารถชดเชยข้อผิดพลาดในการติดตั้งที่จำกัดได้ แต่ไม่สามารถแก้ไขการวางแนวเชิงมุมหรือขนานที่สำคัญได้ การโก่งตัวของข้อต่อมากเกินไปจะเพิ่มภาระให้กับแบริ่งมอเตอร์และแบริ่งรองรับบอลสกรู

ขั้นตอนที่ 8: ทำการทดสอบรันอินแบบควบคุม

อย่าขันสกรูขนาดใหญ่ที่เพิ่งติดตั้งใหม่ทันทีด้วยความเร็วสูงสุดและน้ำหนักสูงสุด

  1. หมุนสกรูด้วยตนเองจนสุดจังหวะ
  2. เดินแกนด้วยความเร็วต่ำโดยไม่มีภาระจากภายนอก
  3. ตรวจสอบเสียงรบกวน การสั่นสะเทือน กระแสของมอเตอร์ และอุณหภูมิตัวเรือนแบริ่ง
  4. เพิ่มความเร็วทีละน้อยในขณะที่ติดตามสภาวะเดียวกัน
  5. ใช้ภาระงานแบบค่อยเป็นค่อยไปแทนที่จะดำเนินการทันที
  6. ตรวจสอบสลักเกลียวของชุดรองรับ ความปลอดภัยของน็อตล็อค และการจัดตำแหน่งอีกครั้งหลังจากการรันอินครั้งแรก
อาการที่สังเกตได้ สาเหตุการติดตั้งที่เป็นไปได้
ความต้านทานเพิ่มขึ้นเมื่อใกล้ถึงจุดสิ้นสุดด้านหนึ่งของการเดินทาง ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความสูงของชุดรองรับ ออฟเซ็ตของแป้นยึดน็อต หรือการวางแนวที่ไม่ถูกต้องของสกรูถึงไกด์เวย์
ตัวเครื่องด้านคงที่จะร้อนอย่างรวดเร็ว พรีโหลดตลับลูกปืนมากเกินไป การวางแนวตลับลูกปืนไม่ถูกต้อง หรือการวางแนวข้อต่อไม่ตรง
การเปลี่ยนแปลงของเสียงรบกวนระหว่างการหมุนสกรูแต่ละครั้ง การหนีศูนย์ที่ปลายเพลา แบริ่งเสียหาย หน้าสัมผัสไหล่ไม่ถูกต้อง หรือความเยื้องศูนย์ของคัปปลิ้ง
การเคลื่อนที่ตามแนวแกนระหว่างการกลับตัว ตลับลูกปืนแบบยึดตายตัวแบบหลวม น็อตล็อก ตัวเว้นระยะ หรือตัวเรือน
กระแสมอเตอร์จะสูงตลอดช่วงจังหวะ ความเค้นในการติดตั้งที่เก็บไว้ แบริ่งที่โหลดไว้ล่วงหน้ามากเกินไป หรือปลายลอยที่ควบคุมไม่ถูกต้อง

ข้อผิดพลาดในการติดตั้งตลับลูกปืนทั่วไป

  • ดูแลเพลาเกลียวขนาดใหญ่ทุกอันราวกับว่าใช้การจัดเรียงลูกปืนแบบเดียวกัน
  • การผสมยูนิตรองรับด้านตายตัวและด้านลอย
  • การแยกชิ้นส่วนหน่วยสนับสนุนที่ปรับจากโรงงานโดยไม่จำเป็น
  • การเปลี่ยนทิศทางของคู่แบริ่งหน้าสัมผัสเชิงมุมที่ตรงกัน
  • การตอกโดยตรงบนแบริ่งหรือปลายเพลาที่แข็งตัว
  • ส่งแรงยึดผ่านองค์ประกอบกลิ้ง
  • การใช้แรงบิดน็อตล็อคสากลโดยไม่ตรวจสอบการออกแบบตลับลูกปืน
  • การยึดแบริ่งด้านลอยตามแนวแกน
  • การบังคับให้ฉากยึดน็อตเพื่อชดเชยการเยื้องศูนย์ของยูนิตรองรับ
  • เชื่อมต่อมอเตอร์ก่อนตรวจสอบการหมุนหนีศูนย์ปลายเพลา
  • ยอมรับการหมุนมืออย่างราบรื่นเป็นผลการตรวจสอบเพียงอย่างเดียว
  • วิ่งทันทีด้วยความเร็วเต็มที่โดยไม่มีการควบคุมการรันอิน

ข้อมูลใดบ้างที่ควรได้รับการยืนยันก่อนสั่งซื้อ

สำหรับการประกอบสกรูขนาดใหญ่ เพลาสกรู น็อต แบริ่งรองรับ ตัวเรือน น็อตล็อก คัปปลิ้ง และการตัดเฉือนส่วนปลายควรได้รับการยืนยันว่าเป็นระบบเดียว

ระบุข้อมูลต่อไปนี้:

  • ประเภทสกรู เส้นผ่านศูนย์กลาง ลีด ความยาวทั้งหมด และระยะชักที่มีประสิทธิภาพ
  • เกรดความแม่นยำที่ต้องการ
  • การติดตั้งแนวนอนหรือแนวตั้ง
  • ความเร็วสูงสุดและโหลดตามแนวแกน
  • การจัดเรียงแบริ่งแบบลอยตัวแบบคงที่ แบบคงที่ หรือแบบอื่น ๆ
  • รุ่นอุปกรณ์รองรับหรือข้อมูลจำเพาะของตลับลูกปืน
  • เขียนแบบการตัดเฉือนด้านคงที่และด้านลอยให้เสร็จสมบูรณ์
  • ประเภทน๊อตตัวเมีย ทิศทางของหน้าแปลน และขนาดน๊อตตัวเมีย-เหล็กยึด
  • ข้อมูลมอเตอร์และคัปปลิ้ง

DLY จำหน่ายเหล็กรีดเย็นและกราวด์ละเอียดบอลสกรูร่วมกับความยาวที่กำหนดเอง การกลึงปลายเพลา น็อตกลม ชุดรองรับ BK/BF, EK/EF และ FK/FF และข้อต่อที่เกี่ยวข้อง การตัดเฉือนขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันจากหน่วยสนับสนุนและแบบเครื่องจักรก่อนการผลิต

บทสรุป

การติดตั้งแบริ่งสำหรับลีดสกรูขนาดใหญ่อย่างถูกต้องเริ่มต้นด้วยการระบุด้านที่คงที่และด้านที่ลอย การตรวจสอบขนาดปลายเพลา และการรองรับเพลายาวอย่างถูกต้องระหว่างการประกอบ

กองตลับลูกปืนด้านตายตัวต้องวางชิดกับไหล่อ้างอิงอย่างถูกต้อง และยึดให้แน่นโดยใช้ขั้นตอนน็อตล็อคที่ระบุ ด้านที่ลอยต้องให้การสนับสนุนในแนวรัศมีโดยไม่ขัดขวางการเคลื่อนที่ตามแนวแกนที่ออกแบบไว้โดยไม่ได้ตั้งใจ การอนุมัติขั้นสุดท้ายควรรวมถึงการหมุนหนีศูนย์ที่ปลายเพลา การเคลื่อนที่ตามแนวแกน ความต้านทานเต็มช่วงชัก การวางแนวคัปปลิ้ง และการทดสอบรันอินแบบควบคุม

ต้องการความช่วยเหลือในการจับคู่สกรูขนาดใหญ่และแบริ่งรองรับหรือไม่

ส่งรุ่นสกรู เส้นผ่านศูนย์กลาง ลีด ความยาว น้ำหนัก ความเร็ว การจัดเตรียมอุปกรณ์รองรับ การวาดรูปปลายเพลา และรุ่นอุปกรณ์รองรับที่ต้องการให้กับ DLY เราสามารถช่วยยืนยันบอลสกรู การตัดเฉือนส่วนท้าย ส่วนรองรับด้านคงที่ ส่วนรองรับด้านลอย และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องก่อนเสนอราคา

อีเมล: อีเมลล์export@dlybearing.com   

เว็บไซต์: www.deliyalinearmotion.com

← กลับไปที่บล็อก DLY

ส่งคำถาม