ความแม่นยำของบอลสกรูกราวด์นั้นอธิบายได้จากความแม่นยำของลีดเป็นหลัก นั่นคือ การเคลื่อนที่เชิงเส้นจริงของน็อตตามการเคลื่อนที่ที่ได้รับคำสั่งในระยะทางที่กำหนดได้ใกล้เคียงเพียงใด โดยทั่วไปบอลสกรูกราวด์สามารถผลิตได้ด้วยความแม่นยำ C5 หรือ C3 ในขณะที่ยังคงมีเกรดที่สูงกว่าสำหรับระบบที่มีความแม่นยำเฉพาะด้าน
ตามการอ้างอิง DLY ที่ใช้งานได้จริง C5 มีค่าประมาณ ±0.018 มม. ในระยะเคลื่อนที่ 300 มม. ในขณะที่ C3 มีค่าประมาณ ±0.008 มม. ในระยะ 300 มม. ค่าเหล่านี้อธิบายความเบี่ยงเบนของตะกั่วภายใต้เงื่อนไขการตรวจสอบที่กำหนดไว้ ไม่ได้หมายความว่าเครื่องจักรทั้งเครื่องจะได้รับความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งเท่ากันโดยอัตโนมัติ
ความแม่นยำของกราวด์บอลสกรูหมายถึงอะไร?
เมื่อวิศวกรหารือเกี่ยวกับความแม่นยำของบอลสกรูกราวด์ พวกเขามักจะหมายถึงความสัมพันธ์ระหว่างการหมุนของสกรูและการเคลื่อนตัวเชิงเส้นจริงของน็อตบอล
หากบอลสกรูมีระยะตะกั่ว 10 มม. การหมุนครบ 1 รอบควรขยับน็อตตามทฤษฎี 10 มม. ในทางปฏิบัติ ความแปรผันของการผลิตเพียงเล็กน้อยทำให้การเคลื่อนไหวจริงแตกต่างจากค่าที่ระบุเล็กน้อย
ความแตกต่างนี้เรียกว่าข้อผิดพลาดของตะกั่วหรือการเบี่ยงเบนการเดินทาง ระดับความแม่นยำจะจำกัดจำนวนการเดินทางจริงที่อาจเบี่ยงเบนไปจากการเดินทางที่ระบุตามความยาวที่กำหนด
ความแม่นยำของบอลสกรูไม่ควรตัดสินจากรูปลักษณ์ภายนอก บอลสกรูแบบม้วนและกราวด์อาจดูคล้ายกันหลังการประกอบ แต่กระบวนการขึ้นรูปเกลียว การตรวจสอบตะกั่ว และความแม่นยำในการเคลื่อนทำได้อาจแตกต่างกัน
ค่าความแม่นยำ C3 และ C5 ทั่วไป
| เกรดความแม่นยำ | ข้อผิดพลาดลูกค้าเป้าหมายอ้างอิง DLY | ทิศทางการใช้งานทั่วไป | การยืนยันทางเทคนิค |
|---|---|---|---|
| ค3 | ประมาณ ±0.008 มม./300 มม | เครื่องมือกลที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์บด ระบบตรวจสอบ และแกนกำหนดตำแหน่งที่มีความต้องการสูง | ต้องยืนยันข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลาง ตะกั่ว ความยาว พรีโหลด และการตรวจสอบ |
| C5 | ประมาณ ±0.018 มม./300 มม | อุปกรณ์ซีเอ็นซี ระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ ระบบป้อนเครื่องมือกล และการควบคุมตำแหน่ง | ตัวเลือกความแม่นยำของกราวด์ทั่วไป ขึ้นอยู่กับรุ่นและการยืนยันความยาว |
| C7 | ความแม่นยำของลีดต่ำกว่า C5 | ระบบส่งกำลังทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์ขนย้าย และระบบอัตโนมัติที่ต้องการตำแหน่งที่ประหยัด | โดยทั่วไปแล้วจะเกี่ยวข้องกับบอลสกรูแบบรีดในการจ่ายไฟปกติของ DLY |
ความถูกต้องที่ระบุควรเชื่อมโยงกับระยะเวลาในการเดินทางเสมอ การเขียนเพียง "ความแม่นยำ 0.008 มม." นั้นไม่สมบูรณ์ เนื่องจากไม่ได้อธิบายว่าค่านั้นใช้เกิน 100 มม., 300 มม., หนึ่งเมตร หรือระยะชักที่มีผลสมบูรณ์
ด้วยเหตุผลนี้ การสอบถามจึงควรรวมทั้งระดับความแม่นยำที่ต้องการและการเคลื่อนที่ที่มีประสิทธิภาพซึ่งต้องรักษาความแม่นยำไว้
C3 ไม่ใช่เกรดความแม่นยำสูงสุดที่เป็นไปได้
C3 เป็นเกรดที่มีความแม่นยำสูง แต่ไม่ควรอธิบายว่าเป็นเกรดที่มีความแม่นยำสูงสุดของบอลสกรู เกรดความเที่ยงตรงสูงสามารถใช้ในระบบพิเศษที่ต้องการการควบคุมลีดที่เข้มงวดมากขึ้น
อย่างไรก็ตาม การระบุเกรดสูงสุดที่เป็นไปได้ไม่จำเป็นหรือประหยัดเสมอไป โครงสร้างเครื่องจักร ความละเอียดของตัวเข้ารหัส ความแข็งแกร่งของตลับลูกปืน การควบคุมอุณหภูมิ และกระบวนการประกอบจะต้องสามารถรักษาความแม่นยำของสกรูที่เลือกไว้ได้
สกรูที่มีความแม่นยำสูงมากที่ติดตั้งในเครื่องจักรที่มีความยืดหยุ่นหรือไม่เสถียรทางความร้อนอาจไม่ทำให้ความแม่นยำของชิ้นงานสำเร็จรูปดีขึ้นตามไปด้วย
ความแม่นยำของภาคพื้นดินและความแม่นยำในการรีดเป็นปัญหาที่แตกต่างกัน
บอลสกรูกราวด์ผลิตขึ้นโดยการเจียรร่องน้ำสกรูหลังการอบชุบด้วยความร้อนหรือผ่านกระบวนการเจียรที่มีความแม่นยำควบคุม ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถควบคุมรูปทรงของลีดและรางน้ำได้อย่างใกล้ชิดมากกว่ากระบวนการขึ้นรูปเกลียวแบบมาตรฐาน
บอลสกรูแบบรีดยังคงเหมาะสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมหลายประเภท โดยทั่วไปแล้ว DLY จะจำหน่ายบอลสกรู C7 แบบม้วนสำหรับระบบอัตโนมัติ การจัดการ และการส่งผ่าน CNC ทั่วไป ในขณะที่รุ่น C5 แบบกราวด์นั้นมีให้ใช้งานที่ต้องการความแม่นยำของลีดที่เข้มงวดมากขึ้น
ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความต้องการของเครื่องจักร:
- ใช้ C7 แบบม้วนเมื่อการจัดตำแหน่งทั่วไป ระบบส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพ และการควบคุมต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก
- พิจารณากราวด์ C5 เมื่อข้อผิดพลาดของลีดสะสมต้องลดลงตลอดจังหวะการทำงาน
- พิจารณา C3 เมื่อแกนต้องการความแม่นยำในการเคลื่อนตัวที่เข้มงวดมากขึ้น และเครื่องทั้งชุดสามารถรองรับระดับนั้นได้
- ยืนยันว่ายังคงมีความแม่นยำสูงกว่าแยกจากกัน แทนที่จะคิดว่าทุกเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวสามารถผลิตเป็นเกรดเดียวกันได้
ความแม่นยำของลีดไม่เหมือนกับความสามารถในการทำซ้ำ
ความแม่นยำของลีดจะอธิบายว่าการเดินทางจริงเป็นไปตามระยะทางที่ได้รับคำสั่งมากเพียงใด ความสามารถในการทำซ้ำจะอธิบายว่าแกนกลับสู่ตำแหน่งเดิมภายใต้การเคลื่อนไหวซ้ำๆ อย่างสม่ำเสมอเพียงใด
เครื่องจักรสามารถแสดงความสามารถในการทำซ้ำได้ดี แต่ยังคงมีข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งสะสมอยู่ ตัวอย่างเช่น มันอาจกลับไปยังจุดเดิมอย่างสม่ำเสมอในขณะที่ตำแหน่งจริงยังคงชดเชยจากพิกัดที่ได้รับคำสั่งเนื่องจากการเบี่ยงเบนของลีด
| ระยะเวลาการปฏิบัติงาน | มันอธิบายอะไร | ปัจจัยที่มีอิทธิพลหลัก |
|---|---|---|
| ความแม่นยำของตะกั่ว | ความแตกต่างระหว่างการเดินทางตามคำสั่งและการเดินทางจริง | การผลิตสกรู การชดเชยตะกั่ว และอุณหภูมิ |
| การทำซ้ำ | ความสามารถในการกลับคืนสู่ตำแหน่งเดิมอย่างสม่ำเสมอ | ระยะหลบ การควบคุมเซอร์โว ตลับลูกปืน แรงเสียดทาน และผลป้อนกลับในการวัด |
| ฟันเฟืองหรือการกวาดล้างตามแนวแกน | สูญเสียการเคลื่อนไหวเมื่อทิศทางการเดินทางกลับด้าน | โครงสร้างน็อต พรีโหลด ระยะห่างของตลับลูกปืน และการเชื่อมต่อคัปปลิ้ง |
| ความแม่นยำของการวางตำแหน่งระบบ | ประสิทธิภาพการวางตำแหน่งสุดท้ายของแกนที่สมบูรณ์ | บอลสกรู แบริ่ง ไกด์ มอเตอร์ ตัวเข้ารหัส โครง ส่วนควบคุม และอุณหภูมิ |
ค่าเหล่านี้ไม่ควรนำมารวมกันเป็นข้อความที่คลุมเครือเพียงข้อความเดียว เช่น "บอลสกรูมีความแม่นยำถึง 0.01 มม." ใบเสนอราคาหรือแบบทางเทคนิคควรระบุว่ามีการระบุคุณลักษณะใด
พรีโหลดช่วยเพิ่มความแม่นยำของกราวด์บอลสกรูหรือไม่
พรีโหลดสามารถลดระยะห่างตามแนวแกนและเพิ่มความแข็งแกร่งของหน้าสัมผัสของสกรูและน็อต สิ่งนี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการถอยหลังและลดการสูญเสียการเคลื่อนที่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงภาระตามแนวแกน
อย่างไรก็ตาม พรีโหลดไม่สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดของลีดที่ผลิตขึ้นของเพลาสกรูได้ สกรู C5 จะไม่กลายเป็น C3 เพียงเพราะมีการใช้พรีโหลดที่สูงกว่า
การโหลดล่วงหน้าที่มากเกินไปอาจสร้าง:
- แรงบิดในการทำงานที่สูงขึ้น
- การสร้างความร้อนมากขึ้น
- ความต้องการแรงบิดของมอเตอร์ที่สูงขึ้น
- ลดความทนทานต่อการวางแนวการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง
- การสึกหรอเร็วขึ้นหากการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
- การเปลี่ยนแปลงระยะห่างในการทำงานเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น
ดังนั้นควรเลือกพรีโหลดจากความแข็งแกร่งที่ต้องการ โหลดถอยหลัง ความเร็ว รอบการทำงาน และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่อนุญาต ไม่ใช่จากระดับความแม่นยำเพียงอย่างเดียว
เหตุใดสกรู C3 อาจไม่สร้างความแม่นยำของเครื่องจักร C3
เกรดความแม่นยำใช้กับบอลสกรูภายใต้เงื่อนไขการตรวจสอบที่กำหนด เมื่อติดตั้งแล้ว แหล่งที่มาของข้อผิดพลาดเพิ่มเติมหลายประการจะส่งผลต่อตำแหน่งสุดท้ายของเครื่องจักร
ซึ่งรวมถึง:
- การเคลื่อนที่ตามแนวแกนในตลับลูกปืนรองรับด้านคงที่
- การเสียรูปยืดหยุ่นของสกรูภายใต้ภาระ
- การเคลื่อนไหวหรือการบิดเบี้ยวของตัวยึดน็อตบอล
- แนวที่ไม่ตรงระหว่างสกรูและรางนำเชิงเส้น
- ข้อต่อบิดเบี้ยวหรือการเชื่อมต่อหลวม
- การปรับแต่งเซอร์โวและความละเอียดของตัวเข้ารหัส
- การเสียรูปของเตียงเครื่องจักรและแคร่
- การขยายสกรูที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ
- ข้อผิดพลาดของระบบการวัดและการชดเชย
ด้วยเหตุนี้ บอลสกรูกราวด์จึงควรถือเป็นส่วนหนึ่งของข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่ง แทนที่จะเป็นองค์ประกอบเดียวในการกำหนดความแม่นยำ
การขยายตัวทางความร้อนอาจเกินข้อผิดพลาดลีดของแค็ตตาล็อก
อุณหภูมิของบอลสกรูเปลี่ยนแปลงไประหว่างการทำงานเนื่องจากพรีโหลดของน็อต ความเร็ว พฤติกรรมของสารหล่อลื่น แรงเสียดทานของแบริ่ง และสภาวะแวดล้อม เมื่อเพลาสกรูเหล็กอุ่นขึ้น ความยาวก็เปลี่ยนไป
บนแกนที่มีความแม่นยำยาว การเติบโตทางความร้อนอาจเทียบเคียงได้หรือสูงกว่าค่าพิกัดความเผื่อตะกั่วเดิม เครื่องจักรที่ต้องการการวางตำแหน่งระดับไมครอนที่มั่นคงอาจต้องการ:
- ขั้นตอนการอุ่นเครื่องแบบควบคุม
- การชดเชยอุณหภูมิในตัวควบคุม
- ส่วนรองรับแบบคงที่พร้อมแรงตึงที่เหมาะสมตามความเหมาะสม
- น้ำมันหรือสารหล่อลื่นควบคุมเพื่อการจัดการความร้อน
- สเกลเชิงเส้นสำหรับการป้อนกลับตำแหน่งโดยตรง
- อุณหภูมิแวดล้อมคงที่
- ลดพรีโหลดหรือความเร็วเมื่อมีความร้อนมากเกินไป
เกรดบอลสกรูที่สูงกว่าไม่สามารถกำจัดข้อผิดพลาดด้านความร้อนได้ด้วยตัวเอง ต้องพิจารณาอุณหภูมิในการทำงานและการอ้างอิงการวัดในระหว่างการออกแบบเครื่องจักรและการทดสอบการยอมรับ
ความแม่นยำของกราวด์บอลสกรูได้รับการตรวจสอบอย่างไร
ความแม่นยำของบอลสกรูกราวด์ควรได้รับการสนับสนุนโดยวิธีการตรวจสอบหรือรายงาน แทนที่จะตัดสินจากชื่อซีรีส์เท่านั้น
ขึ้นอยู่กับเกรดที่ต้องการและข้อกำหนดการสั่งซื้อ การตรวจสอบอาจรวมถึง:
- การวัดค่าเบี่ยงเบนการเคลื่อนที่ของความยาวเกลียวที่มีประสิทธิภาพ
- ตรวจสอบตัวแทนส่วน 300 มม.
- บันทึกข้อผิดพลาดตะกั่วสะสม
- การตรวจสอบความแปรผันภายในรอบเดียว
- การวัดความเบี่ยงเบนหนีศูนย์และศูนย์กลางของปลายเพลา
- การตรวจสอบระยะห่างตามแนวแกนหรือแรงบิดพรีโหลด
- การยืนยันความตรงของสกรูก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย
- จัดทำรายงานการตรวจสอบข้อผิดพลาดของสารตะกั่วเมื่อตกลงกันในคำสั่งซื้อ
ลูกค้าที่ต้องการ C3 หรือเกรดที่ต้องการอื่นๆ ควรระบุว่าพวกเขาต้องการเพียงการประกาศเกรดหรือรายงานการตรวจสอบรายบุคคลสำหรับสกรูที่ให้มา
ความยาวของสกรูส่งผลต่อความแม่นยำที่มีอยู่หรือไม่
ใช่. การรักษาความทนทานต่อสารตะกั่วให้แน่นกลายเป็นเรื่องที่เรียกร้องมากขึ้นเมื่อการเดินทางมีประสิทธิผลเพิ่มขึ้น เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้เกิน 300 มม. ไม่ควรคูณหรือนำไปใช้กับความยาวรวมใดๆ โดยอัตโนมัติโดยไม่ทบทวนคำจำกัดความเกรดที่สมบูรณ์และข้อกำหนดในการตรวจสอบ
บอลสกรูกราวด์ยาวยังต้องมีการตรวจสอบสำหรับ:
- กำลังการผลิตและการตรวจสอบ
- ความตรงระหว่างการขนส่งและการติดตั้ง
- ความเร็ววิกฤต
- การเสียรูปตามแนวแกน
- การเจริญเติบโตทางความร้อน
- ระยะห่างระหว่างแบริ่งรองรับ
- การจัดการและบรรจุภัณฑ์
บอลสกรู DLY สามารถจ่ายได้สูงถึงประมาณ 6 ม. สำหรับข้อกำหนดเฉพาะที่เหมาะสม แต่ต้องยืนยันความถูกต้องแม่นยำ เส้นผ่านศูนย์กลาง ตะกั่ว และเส้นทางการผลิตตามความยาวจริง คำขอ C5 หรือ C3 แบบยาวไม่ควรได้รับการอนุมัติจากความยาวเพียงอย่างเดียว
C3 หรือ C5: คุณควรเลือกอันไหน?
| เงื่อนไขการคัดเลือก | C5 อาจเหมาะสม | พิจารณาข้อ ค3 |
|---|---|---|
| ประเภทเครื่อง | CNC ที่มีความแม่นยำทั่วไปและอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งทางอุตสาหกรรม | เครื่องเจียรที่แม่นยำ ระบบการตรวจสอบ และแกนเครื่องมือกลที่มีความต้องการสูง |
| ความแม่นยำในการเดินทาง | การควบคุมข้อผิดพลาดตะกั่วที่สะสมในระดับปานกลางก็เพียงพอแล้ว | จำเป็นต้องมีความแม่นยำในการเคลื่อนตัวที่เข้มงวดมากขึ้นในจังหวะที่ระบุ |
| ระบบตอบรับ | ตัวเข้ารหัสมอเตอร์หรือการควบคุมวงปิดมาตรฐาน | การป้อนกลับที่มีความละเอียดสูงหรือการวัดเชิงเส้นตรงสนับสนุนข้อกำหนดที่เข้มงวดยิ่งขึ้น |
| การควบคุมอุณหภูมิ | สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมปกติที่มีการเปลี่ยนแปลงทางความร้อนที่จัดการได้ | อุณหภูมิและสภาวะการอุ่นเครื่องได้รับการควบคุมหรือชดเชย |
| ต้นทุนและระยะเวลารอคอย | ความสมดุลที่ใช้งานได้จริงมากขึ้นสำหรับเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูง | ความแม่นยำที่สูงขึ้นเป็นสิ่งจำเป็นทางเทคนิคและมีงบประมาณจำกัด |
ไม่ควรถือว่า C5 เป็นตัวเลือกที่มีความแม่นยำต่ำ สำหรับระบบ CNC และระบบอัตโนมัติหลายๆ รุ่น C5 มอบความสมดุลในทางปฏิบัติระหว่างความแม่นยำของลีด ความเป็นไปได้ในการผลิต และต้นทุน
ควรเลือก C3 เมื่อข้อผิดพลาดที่ถือว่ารับได้แสดงให้เห็นว่าจำเป็นต้องมีพิกัดความเผื่อของสกรูที่เข้มงวดมากขึ้น และเมื่อโครงสร้างของเครื่องจักรสามารถรักษาคุณประโยชน์ไว้ได้
ข้อผิดพลาดในการเลือกความแม่นยำทั่วไป
- ระบุเฉพาะ "ความแม่นยำสูง" เท่านั้น:ระบุเกรดที่ต้องการ ความยาวในการเดินทาง และเป้าหมายตำแหน่ง
- พรีโหลดสับสนกับความแม่นยำของลีด:พรีโหลดจะช่วยลดระยะห่างแต่ไม่เปลี่ยนเกรดลีดที่ผลิตของสกรู
- การใช้ความสามารถในการทำซ้ำเป็นความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง:เครื่องจักรอาจทำซ้ำอย่างต่อเนื่องในขณะที่ยังคงมีข้อผิดพลาดในการเดินทางสะสมอยู่
- ละเว้นการขยายตัวเนื่องจากความร้อน:การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสามารถชดเชยข้อดีของเกรดสกรูที่เข้มงวดมากขึ้นได้
- สมมติว่าสกรูกราวด์ทุกตัวคือ C3:การเจียรเป็นกระบวนการผลิต ในขณะที่ C3 และ C5 เป็นข้อกำหนดด้านความแม่นยำ
- ตัดสินความถูกต้องจากรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์:ภาพถ่ายไม่สามารถยืนยันกระบวนการผลิตหรือผลการตรวจสอบได้
- การเลือก C3 โดยไม่ตรวจสอบเครื่อง:การสนับสนุนที่ยืดหยุ่น การจัดตำแหน่งที่ไม่ดี หรือการตอบรับที่มีความละเอียดต่ำอาจกลายเป็นข้อจำกัดที่แท้จริงได้
- การขอค่าเผื่อหนึ่งรายการโดยไม่มีความยาวอ้างอิง:ความแม่นยำต้องเชื่อมโยงกับการเดินทางที่วัดได้
ควรให้ข้อมูลอะไรบ้างแก่ DLY?
เพื่อยืนยันเกรดความแม่นยำของบอลสกรูกราวด์ ให้จัดเตรียม:
- เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและตะกั่ว
- ความยาวรวมและความยาวเกลียวที่มีประสิทธิภาพ
- จำเป็นต้องมีการเดินทางที่มีประสิทธิภาพ
- ต้องใช้ C3, C5 หรือเกรดความแม่นยำอื่น ๆ
- ข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งสูงสุดที่อนุญาตตลอดการเดินทางที่ระบุ
- ข้อกำหนดในการทำซ้ำ
- โหลดตามแนวแกนและรอบการทำงาน
- ความเร็วเชิงเส้นสูงสุดและ RPM ของสกรู
- การกวาดล้างตามแนวแกนหรือพรีโหลดที่ต้องการ
- การจัดเรียงที่รองรับ
- ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน
- การวาดแบบสิ้นสุดการตัดเฉือน
- จำเป็นต้องมีรายงานการตรวจสอบลูกค้าเป้าหมายรายบุคคลหรือไม่
สำหรับตัวเลือกการจ่ายสกรูกราวด์ DLY โปรดดูที่บอลสกรูกราวด์ที่มีความแม่นยำหน้าหนังสือ.
หากต้องการทราบรายละเอียดความแตกต่างระหว่างเกรดและเงื่อนไขข้อผิดพลาดของตะกั่ว โปรดอ่านความแม่นยำของตะกั่วบอลสกรูคืออะไร? อธิบาย C3, C5 และ C7.
หากแกนรับภาระในแนวแกนสูง จะต้องตรวจสอบความแม่นยำร่วมกับความแข็งแกร่งของน็อตและพิกัดโหลด ตรวจสอบ DLYการกำหนดค่าบอลสกรูรับน้ำหนักสูงแทนที่จะคิดว่าเกรดที่มีความแม่นยำยังหมายถึงความสามารถในการรับน้ำหนักสูงอีกด้วย
คำตอบสุดท้าย
บอลสกรูกราวด์โดยทั่วไปจะให้ความแม่นยำของลีด C5 หรือ C3 จากข้อมูลอ้างอิง DLY C5 จะอยู่ที่ประมาณ ±0.018 มม./300 มม. ในขณะที่ C3 มีค่าประมาณ ±0.008 มม./300 มม. อาจมีเกรดที่สูงกว่าสำหรับความต้องการเฉพาะด้าน
ตัวเลขเหล่านี้อธิบายความแม่นยำของลีดของสกรู ไม่ใช่ความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่รับประกันของเครื่องจักรทั้งเครื่อง ต้องรวมพรีโหลด แบริ่งรองรับ การจัดแนวการติดตั้ง ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ความละเอียดป้อนกลับ และการขยายเนื่องจากความร้อนไว้ในข้อผิดพลาดของระบบ
สำหรับการยืนยันรุ่น ให้ส่ง DLY เส้นผ่านศูนย์กลาง ตะกั่ว ความยาว เกรดที่ต้องการ ความแม่นยำในการเคลื่อนตัว พรีโหลด โหลด ความเร็ว อุณหภูมิในการทำงาน และการเขียนแบบการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย ระบุว่าจำเป็นต้องมีรายงานข้อผิดพลาดของลูกค้าเป้าหมายก่อนการผลิตหรือไม่
