
โดยปกติบอลสกรูจะผลิตจากเหล็กชุบแข็งที่มีรูปแบบที่แม่นยำหรือทางวิ่งกราวด์ พื้นผิวเหล่านี้เป็นเส้นทางสัมผัสของลูกบอล ดังนั้นแม้แต่สนิมเฉพาะที่ก็ยังเป็นปัญหามากกว่าความสวยงาม การกัดกร่อนสามารถสร้างหลุม รบกวนการไหลเวียนของลูกบอลที่ราบรื่น เพิ่มแรงบิดขณะวิ่ง และเร่งการสึกหรอ
สนิมเกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวเหล็กที่ไม่มีการป้องกันสัมผัสกับความชื้นและออกซิเจน การควบแน่น สารหล่อเย็น รอยนิ้วมือ บรรจุภัณฑ์ที่เสียหาย ไอที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นที่ถูกขัดจังหวะ ล้วนสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ ความเสี่ยงมีสูงเป็นพิเศษในระหว่างการขนส่งทางทะเล การจัดเก็บระยะยาว- การปิดระบบตามฤดูกาล และการดำเนินงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือน้ำท่วม
การป้องกันสนิมบอลสกรูที่มีประสิทธิภาพจะต้องครอบคลุมระยะเวลาทั้งหมดตั้งแต่การจัดส่งและการจัดเก็บ การติดตั้ง การทำงาน และการปิดเครื่อง
ทำไมบอลสกรูถึงเกิดสนิม
ลูกบอลจะผ่านร่องสกรูและน็อตเดียวกันซ้ำๆ ภายใต้แรงสัมผัส หากการกัดกร่อนทำให้เกิดความหยาบหรือเป็นรูในเส้นทางนี้ ลูกบอลแต่ละลูกจะผ่านบริเวณที่เสียหายในทุกรอบ
ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่:
- แรงบิดในการหมุนที่ผันผวน
- การเคลื่อนไหวที่หยาบกร้านหรือจุดที่แน่นซ้ำๆ
- เสียงและการสั่นสะเทือนผิดปกติ
- การสึกหรอของลูกบอลและสนามแข่งเร็วขึ้น
- การเปลี่ยนแปลงพรีโหลดหรือระยะห่างตามแนวแกน
- ความเสถียรของตำแหน่งลดลง
สนิมบนส่วนเพลาที่ไม่สัมผัส{0}}อาจมีความรุนแรงน้อยกว่าสนิมในรางลูกปืน อย่างไรก็ตาม ควรมีการประเมินการกัดกร่อนใกล้กับทางวิ่ง ซีลน็อต หรือที่นั่งลูกปืน ก่อนที่สกรูจะกลับสู่การทำงาน
สาเหตุทั่วไปของการเกิดสนิมบอลสกรู
| สาเหตุ | การกัดกร่อนเริ่มต้นอย่างไร | ลำดับความสำคัญในการป้องกัน |
|---|---|---|
| การควบแน่น | สกรูเย็นสัมผัสกับอากาศชื้นที่อุ่นกว่า | รักษาอุณหภูมิให้คงที่ก่อนเปิดบรรจุภัณฑ์หรือฝาครอบ |
| สารหล่อเย็นหรือน้ำที่ตกค้าง | ของเหลวยังคงอยู่ในร่องหรือเข้าไปรอบๆ ซีลน็อต | ใช้ฝาครอบที่มีประสิทธิภาพและขจัดการรั่วไหลทันที |
| ฟิล์มป้องกันที่เสียหาย | การจัดการ การทำความสะอาด หรือการเก็บรักษาเป็นเวลานานทำให้ใบเหล็กเปลือย | ตรวจสอบและต่ออายุฟิล์มป้องกันที่ได้รับอนุมัติ |
| ติดต่อมือเปล่า- | ความชื้นและเกลือจากรอยนิ้วมือยังคงอยู่บนพื้นผิว | ใช้ถุงมือที่สะอาดและเช็ดรอยสัมผัสโดยไม่ตั้งใจ |
| บรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | เกลือ สารเคมี หรือกระบวนการไอระเหยโจมตีเหล็กที่ถูกเปิดเผย | แยกสกรูออกและระบุการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสม |
| น้ำมันหล่อลื่นที่ปนเปื้อน | น้ำหรือของเหลวในกระบวนการปฏิกิริยาเข้าสู่สารหล่อลื่น | แก้ไขแหล่งกำเนิดก่อนทำความสะอาดและหล่อลื่นใหม่ |
ปกป้องบอลสกรูระหว่างการขนส่ง
โดยปกติบอลสกรูตัวใหม่จะมาพร้อมกับการป้องกันการกัดกร่อนชั่วคราวและบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท การป้องกันนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อรักษาส่วนประกอบก่อนการติดตั้ง แต่ระยะเวลาที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ป้องกัน ความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และสภาพแวดล้อมในการขนส่ง
สำหรับการขนส่งและรับ:
- ปิดบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกเดิมไว้จนกว่าจะจำเป็นต้องใช้บอลสกรู
- ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ด้านนอกว่ามีน้ำตา รอยเจาะ คราบน้ำ หรือการสูญเสียการซีลหรือไม่
- อย่าวางสกรูที่แกะกล่องออกโดยตรงบนพื้นชื้น พาเลทไม้ หรือชั้นวางโลหะที่ไม่มีการป้องกัน
- รองรับสกรูขนาดยาวอย่างเพียงพอ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนไม่เกิดความเสียหายจากการดัดงอ
- หากบรรจุภัณฑ์มาถึงที่เปียกหรือชำรุด ให้ตรวจสอบส่วนประกอบทันที แทนที่จะปิดผนึกความชื้นที่ติดอยู่ภายในอีกครั้ง
สำหรับการขนส่งทางทะเลหรือการจัดเก็บระยะยาว ควรยืนยันวิธีการบรรจุหีบห่อกับซัพพลายเออร์ล่วงหน้า ขึ้นอยู่กับระยะเวลาในการขนส่งและสภาพแวดล้อม อาจพิจารณา-น้ำมันหรือจาระบีป้องกันสนิม วัสดุกั้นความชื้น-ที่ปิดผนึก สารดูดความชื้นหรือไอ-การกัดกร่อน-ที่เหมาะสมอาจได้รับการพิจารณา
สารดูดความชื้นจะต้องอยู่ห่างจากการสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวที่แม่นยำ และปริมาณและบรรจุภัณฑ์ต้องเหมาะสมกับปริมาตรที่ปิดผนึก เพียงวางสารดูดความชื้นไว้ข้างบอลสกรูที่ปิดผนึกแล้วไม่ได้ควบคุมการป้องกันการกัดกร่อนได้
จัดเก็บบอลสกรูอย่างถูกต้อง
พื้นที่จัดเก็บควรสะอาด แห้ง และป้องกันไม่ให้อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว สภาพแวดล้อมภายในอาคารที่มั่นคงมีความสำคัญมากกว่าการพึ่งพาค่าความชื้นสากลค่าเดียว เนื่องจากการควบแน่นสามารถเกิดขึ้นได้แม้ว่าความชื้นในห้องโดยเฉลี่ยจะถือว่ายอมรับได้ก็ตาม
ระหว่างการเก็บรักษา:
- เก็บบอลสกรูไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ยังไม่ได้เปิดทุกครั้งที่เป็นไปได้
- เก็บให้ห่างจากประตู หลังคา ท่อ ช่องระบายความร้อน และพื้นที่ที่อาจสะสมน้ำได้
- อย่าเก็บไว้ใกล้กรด ด่าง เกลือ สารเคมีทำความสะอาด หรือไอระเหยที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- หลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายสกรูที่บรรจุความเย็นโดยตรงไปยังอากาศชื้นอุ่นแล้วเปิดออกทันที
- รองรับสกรูยาวในแนวนอนตามความยาวหรือปฏิบัติตามการจัดเก็บที่ได้รับการอนุมัติจากซัพพลายเออร์
- ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และสภาพการป้องกันเป็นระยะๆ ในระหว่างการเก็บรักษาเป็นเวลานาน
หากเกินระยะเวลาการเก็บรักษาที่ระบุไว้สำหรับวัสดุป้องกันเดิม ให้สอบถามซัพพลายเออร์ว่าควรตรวจสอบ ทำความสะอาด และเคลือบสกรูใหม่หรือไม่ อย่าคิดว่าฟิล์มป้องกันจะยังคงมีประสิทธิภาพอยู่ตลอดไป
หลีกเลี่ยงการควบแน่นเมื่อแกะออกจากบรรจุภัณฑ์
การควบแน่นเป็นหนึ่งในกลไกการกัดกร่อนที่มองข้ามได้ง่ายที่สุด อาจเกิดขึ้นเมื่อบอลสกรูมาถึงจากคลังสินค้าเย็นหรือยานพาหนะ และถูกเปิดในโรงปฏิบัติงานที่มีอากาศอุ่นและชื้น น้ำสามารถก่อตัวได้โดยตรงบนพื้นผิวเหล็ก
ปล่อยให้บรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและเนื้อหาในนั้นเข้าใกล้อุณหภูมิของห้องปฏิบัติการก่อนเปิด การปิดบรรจุภัณฑ์ในระหว่างการปรับสมดุลอุณหภูมิจะป้องกันไม่ให้อากาศชื้นในห้องเข้าถึงพื้นผิวเหล็กเย็น
หากพบความชื้นที่มองเห็นได้หลังจากแกะบรรจุภัณฑ์ อย่าปล่อยสกรูทิ้งไว้ขณะรอการติดตั้ง ปฏิบัติตามคำแนะนำในการทำความสะอาดและการเก็บรักษาของซัพพลายเออร์ทันที
จัดการกับถุงมือที่สะอาด
การสัมผัสมือเปล่า-สามารถทิ้งลายนิ้วมือที่มีความชื้น เกลือ และน้ำมันจากผิวหนังได้ บนพื้นผิวที่มีความแม่นยำที่ไม่ได้รับการปกป้อง เครื่องหมายเหล่านี้สามารถพัฒนาไปสู่การกัดกร่อนเฉพาะจุดได้ในภายหลัง
ใช้ถุงมือที่แห้งและสะอาดเมื่อสัมผัสเพลาสกรู น็อต หรือปลายเพลากลึง เปลี่ยนถุงมือหากปนเปื้อนด้วยสารหล่อเย็น น้ำ เหงื่อ หรือสารเคมีทำความสะอาด หากเกิดการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจ ให้ทำความสะอาดบริเวณที่ได้รับผลกระทบโดยใช้วัสดุที่ไม่เป็นขุยที่ได้รับอนุมัติ- และคืนฟิล์มป้องกันตามที่กำหนด
ลบการป้องกันชั่วคราวก่อนใช้งาน
น้ำมันป้องกันสนิมชั่วคราว-ไม่ใช่น้ำมันหล่อลื่นการทำงานที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ สารประกอบกักเก็บที่มีความหนาอาจสะสมอนุภาคหรือรบกวนแรงบิดสตาร์ทที่ต้องการหากปล่อยทิ้งไว้บนพื้นผิวการทำงาน
ก่อนการติดตั้ง ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้จำหน่ายบอลสกรูในการถอดหรือเก็บรักษา-วัสดุป้องกันที่ใช้จากโรงงาน ใช้เฉพาะสารทำความสะอาดที่เข้ากันได้ และหลีกเลี่ยงไม่ให้น้ำยาทำความสะอาดสกปรกเข้าไปในน็อต
หลังจากจัดการการป้องกันชั่วคราวอย่างถูกต้องแล้ว ให้ทาสารหล่อลื่นตามที่ระบุไว้สำหรับการออกแบบสกรู ความเร็ว โหลด อุณหภูมิ และสภาพแวดล้อม เคลื่อนน็อตไปตามจังหวะความเร็วต่ำ-ที่เหมาะสม เพื่อให้สารหล่อลื่นกระจายผ่านบริเวณที่สัมผัสได้
รักษาการป้องกันระหว่างการทำงาน
เมื่อบอลสกรูทำงาน ฟิล์มหล่อลื่นจะให้ทั้งการควบคุมแรงเสียดทานและระดับการป้องกันความชื้น สนิมอาจเกิดขึ้นได้เมื่อฟิล์มถูกล้างออกไปด้วยสารหล่อเย็น เจือจางด้วยน้ำ หรือนำออกจากส่วนที่โผล่ออกมาซึ่งไม่ค่อยทะลุผ่านน็อต
การป้องกันการปฏิบัติงานควรรวมถึง:
- รักษาปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่ระบุให้กับน็อตและร่องน้ำ
- การตรวจสอบส่วนเพลาที่เปิดโล่งซึ่งได้รับการกระจายสารหล่อลื่นเพียงเล็กน้อย
- ขจัดการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นและของเหลวที่ติดอยู่ทันที
- ตรวจสอบที่ปัดน้ำฝน ซีล เบลโลว์ และฝาครอบแบบยืดไสลด์
- ปิดพอร์ตการหล่อลื่นหรือเชื่อมต่อกับระบบจ่ายที่สะอาด
- ตรวจสอบสารหล่อลื่นที่เป็นน้ำนม เป็นน้ำ เปลี่ยนสีหรือปนเปื้อน
ควรปรับช่วงการหล่อลื่นให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการทำงานจริง สกรูที่โดนละอองน้ำหล่อเย็น การชะล้าง การหมุนเวียนของอุณหภูมิ หรือมีความชื้นสูงอาจต้องมีการตรวจสอบบ่อยกว่ารุ่นเดียวกันที่ทำงานในเครื่องที่สะอาด-และควบคุมอุณหภูมิ
สำหรับขั้นตอนการทำความสะอาดและการหล่อลื่นทั่วไป โปรดดูที่คู่มือการบำรุงรักษาบอลสกรูแบบรีด.
ใช้ฝาครอบและซีล
ซีลน็อตลูกกลมหรือที่ปัดน้ำฝนช่วยลดการปนเปื้อนที่ช่องเปิดของน็อต แต่อาจไม่สามารถปกป้องเพลาที่สัมผัสทั้งหมดจากสเปรย์น้ำหล่อเย็น หยดน้ำ หรือไอสารเคมีได้ การป้องกันระดับเครื่อง-มักจำเป็น
การป้องกันอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม
- เครื่องเป่าลมที่ยืดหยุ่นเพื่อป้องกันฝุ่นและแสงกระเด็น
- ฝาครอบยืดไสลด์สำหรับเศษตัดเฉือนและสารหล่อเย็น
- การระบายน้ำที่ป้องกันไม่ให้ของเหลวสะสมรอบ สกรู
- การป้องกันระหว่างสกรูกับพื้นที่ชะล้างหรือกระบวนการ
- ตู้ควบคุมสำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำละเอียดอ่อน
การออกแบบฝาครอบต้องปล่อยให้มีจังหวะที่ต้องการโดยไม่ต้องถูสกรูหรือดักจับของเหลวที่ปนเปื้อน ควรเข้าถึงฝาครอบเพื่อตรวจสอบได้ เนื่องจากการรั่วไหลที่ซ่อนอยู่อาจทำให้การกัดกร่อนดำเนินไปโดยไม่มีใครสังเกตเห็น
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการปกป้องช่องเปิดของการหล่อลื่นและพื้นที่สัมผัสมีอยู่ที่ป้องกันความเสียหายของบอลสกรูจากพอร์ตน้ำมันและเศษซากที่ไม่มีการป้องกัน.
ป้องกันสกรูระหว่างการปิดเครื่อง
เครื่องจักรที่หยุดทำงานเป็นเวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนอาจเสี่ยงต่อการเกิดสนิมได้สูงกว่าเครื่องจักรที่ทำงานเป็นประจำ ฟิล์มหล่อลื่นสามารถระบายออกจากพื้นผิวที่สัมผัสได้ ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในแต่ละวันทำให้เกิดการควบแน่นภายในตัวเครื่อง
ก่อนการปิดระบบแบบขยายเวลา:
- ขจัดเศษ คราบสารหล่อเย็น และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่กักเก็บความชื้น-
- ตรวจสอบสกรู ซีลน็อต ฝาครอบ และจุดระบายน้ำ
- ใช้สารหล่อลื่นที่ได้รับอนุมัติหรือผลิตภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนชั่วคราว-
- เลื่อนแกนไปตามจังหวะที่อนุญาตเพื่อกระจายฟิล์มป้องกัน
- ปิดฝาครอบเครื่องและควบคุมการควบแน่นหากเป็นไปได้
- บันทึกวันที่เก็บรักษาและวันที่ต้องมีการตรวจสอบหรือต่ออายุ
ก่อนรีสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบพื้นผิวการทำงานและตรวจสอบว่าสารกันบูดในการจัดเก็บเข้ากันได้กับสารหล่อลื่นในการทำงาน เริ่มเดินแกนด้วยความเร็วต่ำที่ควบคุมได้ในขณะที่ตรวจสอบแรงบิด เสียง และการเคลื่อนไหว
สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำเป็นต้องได้รับการคัดเลือกเป็นพิเศษ
บอลสกรูเหล็กมาตรฐานอาจให้ความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอในอุปกรณ์ชายฝั่ง การแปรรูปอาหาร การทำความสะอาดแบบเปียก การแปรรูปทางเคมี หรือเครื่องจักรกลางแจ้ง ในกรณีเหล่านี้ การบำรุงรักษาเพียงอย่างเดียวอาจไม่สามารถแก้ปัญหาวัสดุพื้นฐานและสภาพแวดล้อมที่ไม่ตรงกันได้
อาจจำเป็นต้องใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน- การรักษาพื้นผิวที่ได้รับอนุมัติ สารหล่อลื่นพิเศษ และเปลือกหุ้มที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น การเคลือบหรือการรักษาพื้นผิวใดๆ ที่ใช้กับรางน้ำที่มีความแม่นยำต้องได้รับการพิจารณาในระหว่างการผลิต เนื่องจากความหนาของการเคลือบ การยึดเกาะ ความแข็ง และการสัมผัส-พฤติกรรมความล้าอาจส่งผลต่อการไหลเวียนของลูกบอลและความแม่นยำ
ห้ามใช้การชุบโครเมี่ยม การชุบนิเกิล แบล็กออกไซด์ การทาสี หรือการเคลือบอื่นๆ กับบอลสกรูที่เสร็จแล้วโดยไม่มีการประเมินทางเทคนิค การรักษาที่เหมาะสมสำหรับตัวเรือนภายนอกอาจไม่เหมาะสมกับ-ทางวิ่งที่มีหน้าสัมผัสแบบกลิ้งที่รับน้ำหนัก
จะทำอย่างไรถ้าสนิมปรากฏขึ้น
หยุดและตรวจสอบชุดประกอบก่อนตัดสินใจว่าจะทำความสะอาดอย่างไร การตอบสนองที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับตำแหน่งและความลึกของการกัดกร่อน
| เงื่อนไข | คำตอบที่แนะนำ |
|---|---|
| การเปลี่ยนสีเล็กน้อยบนพื้นผิวที่ไม่สัมผัส- | ทำความสะอาดด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติ ตรวจสอบอย่างรอบคอบและฟื้นฟูการป้องกัน |
| สนิมบนร่องน้ำสกรู | ห้ามใช้งานจนกว่าพื้นผิวจะได้รับการประเมินทางเทคนิค |
| มีรูพรุน หยาบกร้าน หรือเกิดจุดตึงซ้ำๆ | โดยปกติแล้ว จำเป็นต้องมีการตรวจสอบหรือเปลี่ยนโดยผู้เชี่ยวชาญ |
| สนิมโผล่ออกมาจากข้างในน็อต | หยุดการใช้งานและตรวจสอบชุดประกอบสกรู-และ-น็อตทั้งหมด |
| สนิมรอบๆ เพลา-บ่าลูกปืนปลาย | ตรวจสอบทั้งความพอดีของเครื่องจักรและแบริ่งรองรับเพื่อดูความเสียหายจากการกัดกร่อน |
หากแหล่งที่มาของการกัดกร่อนเกิดจากการรั่วของสารหล่อเย็น การควบแน่น หรือการสัมผัสสารเคมี ให้แก้ไขแหล่งที่มานั้นก่อนทำการติดตั้งอุปกรณ์ทดแทน มิฉะนั้นบอลสกรูตัวใหม่อาจได้รับความเสียหายเช่นเดียวกัน
รายการตรวจสอบการป้องกันสนิมบอลสกรู
- ปิดผนึกบรรจุภัณฑ์เดิมไว้จนกระทั่งติดตั้ง
- ปล่อยให้บรรจุภัณฑ์ที่เย็นถึงอุณหภูมิห้องก่อนเปิด
- จัดการกับพื้นผิวที่แม่นยำด้วยถุงมือที่สะอาด
- รักษาพื้นที่จัดเก็บให้แห้ง มั่นคง และปราศจากสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- ยืนยันว่าควรกำจัดวัสดุป้องกันสนิมชั่วคราว-อย่างไร
- ใช้สารหล่อลื่นที่ใช้งานร่วมกันได้และดูแลรักษาฟิล์มป้องกัน
- ป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็น น้ำ และไอน้ำในกระบวนการเข้าถึงสกรู
- ตรวจสอบฝาครอบ ซีล และการระบายน้ำอย่างสม่ำเสมอ
- รักษาสกรูไว้ก่อนที่จะปิดเครื่องเป็นเวลานาน
- ห้ามขัดหรือเคลือบสนามแข่งที่มีความแม่นยำโดยไม่ได้รับการอนุมัติทางเทคนิค
บทสรุป
การป้องกันการเกิดสนิมบนบอลสกรูนั้นต้องใช้เวลามากกว่าการทาน้ำมันเพียงครั้งเดียว สกรูต้องได้รับการปกป้องจากการควบแน่น รอยนิ้วมือ สารหล่อเย็น ไอที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ตลอดการขนส่ง การจัดเก็บ การติดตั้ง และการใช้งาน
การป้องกันสนิมชั่วคราว-ควรแตกต่างจากการหล่อลื่นในการใช้งาน และสารกันบูดหรือสารทำความสะอาดใดๆ จะต้องเข้ากันได้กับสารหล่อลื่นขั้นสุดท้าย หากสนิมไปถึงสนามแข่งที่รับน้ำหนักหรือก่อให้เกิดการเคลื่อนตัวเป็นหลุมและขรุขระ การทำความสะอาดเพียงอย่างเดียวอาจไม่ช่วยให้ความแม่นยำและสภาพการสัมผัสกลับคืนมาได้
DLY จัดหา C7 แบบรีดและกราวด์ C5บอลสกรูพร้อมตัวเลือกการตัดเฉือนปลายเพลา- สำหรับการใช้งานที่มีความชื้น ชายฝั่ง หรือสัมผัสสารเคมี ให้จัดเตรียมสภาพแวดล้อมการทำงาน ระยะเวลาการบรรจุ และสภาพการเก็บรักษาเมื่อขอใบเสนอราคา เพื่อให้สามารถหารือเกี่ยวกับการป้องกันที่เหมาะสมได้

