การเลือกข้อต่อมอเตอร์ดูเรียบง่ายจนกว่าเครื่องจักรจะทำงาน ข้อต่อสามตัวสามารถใช้ขนาดรูเจาะและพิกัดแรงบิดเดียวกันบนแผ่นข้อมูลได้ และยังคงมีพฤติกรรมแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงเมื่อการจัดแนวที่ไม่ถูกต้อง การสั่นสะเทือน และการเติบโตทางความร้อนเข้ามาในภาพ
คู่มือนี้จะเปรียบเทียบข้อต่อขากรรไกร แคลมป์ (แข็ง) และข้อต่อเบลโลว์โดยใช้ข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนดว่าข้อต่อจะอยู่ในการใช้งานของคุณหรือไม่ - ความสามารถในการบิด ความทนทานต่อการวางแนวที่ไม่ถูกต้อง ความแข็งของแรงบิด ขีดจำกัดความเร็ว และพฤติกรรมความล้มเหลว - และให้กรอบการทำงานแก่คุณในการเลือกระหว่างข้อต่อเหล่านี้
ตอบด่วน
| การต่อขากรรไกร | แคลมป์คัปปลิ้ง | ข้อต่อแบบสูบลม | |
|---|---|---|---|
| ฟันเฟือง | ต่ำ (มีเวอร์ชันแบ็คแลชเป็นศูนย์-) | ศูนย์ | ศูนย์ |
| ความแข็งบิด | ต่ำ-ปานกลาง | สูงมาก | สูง (1,000–50,000 นิวตันเมตร/ราด) |
| ความอดทนต่อการวางแนวที่ไม่ตรง | สูงสุดในทั้งสาม | ใกล้ศูนย์ (<0.05mm) | ปานกลาง (ขนาน 0.25–0.5 มม. เชิงมุม 1–2 องศา) |
| ช่วงแรงบิดทั่วไป | ~2.5–300 นิวตันเมตร | จำกัดโดยขนาดเพลา/รูเป็นหลัก | ~0.5–500 นิวตันเมตร |
| จำกัดความเร็วโดยทั่วไป | สูงถึง ~40,000 รอบต่อนาที | สูง แต่ไม่มีการชดเชยการเติบโตจากความร้อน- | สูงถึง ~10,000 รอบต่อนาที |
| การดูดซับแรงกระแทก | ดีที่สุด | ไม่มี | น้อยที่สุด |
| พฤติกรรมความล้มเหลว | แมงมุมจะค่อยๆสลายตัว ขากรรไกรสามารถเชื่อมโลหะ-กับ-โลหะได้หากแมงมุมล้มเหลวโดยสิ้นเชิง | ไม่มีส่วนสึกหรอในข้อต่อ - ความเค้นที่ไม่ตรงแนวจะแสดงเป็นความล้มเหลวของตลับลูกปืนที่อื่น | เครื่องเป่าลมเกิดความล้า/รอยแตกร้าว หากการวางแนวไม่ตรงหรือความยาวที่ติดตั้งเกินพิกัด |
| พอดีที่สุด | ระบบอัตโนมัติทั่วไป การกระแทก-หนัก ความแม่นยำปานกลาง | แกนที่แม่นยำซึ่งสามารถควบคุมการจัดตำแหน่งได้อย่างแน่นหนา | แกนเซอร์โว/ซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงการวางแนวที่ไม่ตรงได้ |
การมีเพศสัมพันธ์จริงๆ แล้วต้องอยู่รอดได้อย่างไร
ก่อนที่จะเปรียบเทียบทั้งสามประเภท ควรระบุให้แน่ชัดว่าคัปปลิ้งดูดซับอะไรไว้บ้างเพื่อช่วยได้ เนื่องจาก "การวางแนวไม่ตรง" ไม่ใช่สิ่งเดียว:
- การวางแนวเชิงมุมไม่ตรง- เส้นกึ่งกลางเพลาทั้งสองบรรจบกันเป็นมุมแทนที่จะวิ่งขนานกัน
- การจัดแนวที่ไม่ตรงขนาน (รัศมี)- เส้นกึ่งกลางเพลาจะขนานกันแต่จะเยื้องจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง
- การเคลื่อนที่ตามแนวแกน- ช่องว่างระหว่างปลายเพลาเพิ่มขึ้นหรือหดตัว โดยปกติจะมาจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อนหรือการลอยตัวของแบริ่ง
ข้อต่อทุกตัวจัดการโหลดทั้งสามนี้แตกต่างกัน และเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตแสดงรายการค่าเผื่อแยกกันสำหรับแต่ละ - ข้อต่อที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการจัดแนวเชิงมุม 2 องศาอาจยอมรับการชดเชยแบบขนานน้อยกว่ามาก การผสมสิ่งเหล่านี้เข้าด้วยกันเป็นข้อผิดพลาดในการเลือกคัปปลิ้งที่พบบ่อยที่สุด
มีปัจจัยที่สี่ที่สำคัญพอๆ กับการวางแนวที่ไม่ตรง:ความแข็งบิดวัดเป็น Nm/rad ภายใต้ภาระ ข้อต่อทุกตัวยกเว้นข้อต่อที่มีความแข็งอย่างสมบูรณ์จะบิดเล็กน้อย - ซึ่งเรียกว่าการม้วนตัว ในระบบการกำหนดตำแหน่งเซอร์โว การไขลานจะแสดงโดยตรงเป็นข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่ง และอาจกระตุ้นเสียงสะท้อนในระบบโหลด-คัปปลิ้ง{4}}ของมอเตอร์ ความถี่ธรรมชาติโดยประมาณของระบบนั้นคือ:
fn data (1 / 2π) × √(Kt / J)
ที่ไหนกทคือ ความแข็งเชิงบิดของข้อต่อและJคือความเฉื่อยของโหลดที่สะท้อน หากความถี่คำสั่งของเซอร์โวเข้าใกล้ fn คุณจะเห็นการสั่นสะเทือนหรือความไม่เสถียรที่ดูเหมือนปัญหาการปรับจูน แต่จริงๆ แล้วเป็นปัญหาความแข็งของข้อต่อ นี่คือเหตุผลว่าทำไมความแข็งของแรงบิด - ไม่ใช่แค่พิกัดแรงบิด - จึงอยู่ในรายการตรวจสอบการเลือกของคุณตั้งแต่เริ่มต้น
การต่อขากรรไกร
กลไก:ดุมโลหะสองอันที่มีขากรรไกรที่เชื่อมต่อกันประกบกับอีลาสโตเมอร์หลาย{0}} ห้อยเป็นตุ้มที่เรียกว่าสไปเดอร์ แรงบิดส่งผ่านสไปเดอร์ด้วยแรงอัด สลับระหว่างหน้ากรามบนดุมแต่ละอัน การออกแบบกรามตรงมาตรฐาน-มีลักษณะการเล่นโดยธรรมชาติ การออกแบบกรามโค้ง-ใช้การกดพอดีระหว่างกรามและแมงมุมเพื่อให้เกิดระยะฟันเฟืองเป็นศูนย์ ซึ่งเป็นเวอร์ชันที่ใช้ในแอปพลิเคชันควบคุมเซอร์โวและการเคลื่อนไหว-เกือบทั้งหมดในปัจจุบัน
ข้อกำหนดทั่วไป:
- พิกัดแรงบิด: ประมาณ 2.5 Nm ถึง 300 Nm ในขนาดแค็ตตาล็อกมาตรฐาน
- ความเร็ว: สูงถึง ~40,000 RPM ในการออกแบบที่สมดุล
- การวางแนวไม่ตรง: ข้อต่อที่ทนทานมากที่สุดในประเภทข้อต่อทั้งสามประเภท แต่ยังมีข้อจำกัด - การวางแนวขนานหรือเชิงมุมขนาดใหญ่จะเพิ่มภาระของแบริ่งได้เร็วกว่าในเบลโลว์หรือข้อต่อแบบดิสก์
- ความแข็งของแรงบิด: ต่ำสุดในสามซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ดูดซับแรงกระแทก{0}}ได้อย่างแม่นยำ
พฤติกรรมความล้มเหลว:แมงมุมเป็นชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอตามการออกแบบ และการเสื่อมสภาพจะก้าวหน้ามากกว่ากะทันหัน เมื่ออายุ - จากความร้อน การสัมผัสกับน้ำมัน หรือการบีบอัดแบบเป็นรอบ - ความแข็งของมันจะค่อยๆ เปลี่ยนไป ซึ่งสามารถทำให้เกิดฟันเฟืองหรือการหมุนกลับอย่างเงียบๆ ในระบบที่เคยเป็นศูนย์- หากแมงมุมล้มเหลวทันที ปากมักจะเชื่อมระหว่างโลหะ-กับ-โลหะและส่งแรงบิดต่อไปแทนที่จะหลุดออกจนหมด ไม่ว่าจะเป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยหรืออันตรายนั้นขึ้นอยู่กับการใช้งานของคุณทั้งหมด - สำหรับสายพานลำเลียง การวิ่งต่อไปเป็นเรื่องปกติ สำหรับระบบที่ควรหยุดเมื่อคัปปลิ้งล้มเหลวนั้นไม่ใช่
การพิจารณาเสียงสะท้อน:เนื่องจากสไปเดอร์โดยพื้นฐานแล้วเป็นสปริงแบบบิด การมีเพศสัมพันธ์แบบขากรรไกรที่จับคู่กับความเฉื่อยของโหลดที่ไม่ถูกต้องจึงสามารถสร้างเสียงสะท้อนในย่านปฏิบัติการของเซอร์โวได้ การแก้ไขทั่วไปสองประการ: เปลี่ยนไปใช้วัสดุสไปเดอร์ที่แข็งกว่า (เช่น 98 Shore A แทนที่จะเป็น 92 Shore A จะเพิ่มความแข็งของแรงบิดเป็นสองเท่าและย้ายความถี่เรโซแนนซ์ขึ้น) หรือเพิ่มตัวกรองรอยบากในการปรับแต่งไดรฟ์
ใช้ข้อต่อขากรรไกรเมื่อ:การใช้งานมีแรงกระแทกบ่อยครั้ง การกลับทิศทาง หรือสตาร์ท-หยุดวงจร และระยะฟันเฟืองเป็นศูนย์ไม่ใช่สิ่งสำคัญที่สุด - ระบบอัตโนมัติทั่วไป สายพานลำเลียง อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และตัวขับเคลื่อนปั๊ม/คอมเพรสเซอร์เป็นแบบคลาสสิก
หลีกเลี่ยงการต่อข้อต่อขากรรไกรเมื่อ:แกนนั้นต้องการการวางตำแหน่งการม้วนขึ้นเป็นศูนย์จริง-ด้วยความแม่นยำสูง หรือสภาพแวดล้อมร้อนเพียงพอ (โดยทั่วไปจะสูงกว่า 120 องศาสำหรับอีลาสโตเมอร์มาตรฐาน) เพื่อทำให้สไปเดอร์เสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
แคลมป์คัปปลิ้ง (ข้อต่อแข็ง)
กลไก:ดุมสองตัวจะยึดติดกันโดยตรงหรือประกอบเป็นดุมแยกเดี่ยวที่ยึดแน่นรอบปลายเพลาทั้งสองข้าง ไม่มีองค์ประกอบที่ยืดหยุ่นใดๆ ในชุดประกอบ - การถ่ายโอนแรงบิดคือการเชื่อมต่อโดยตรงและแข็งเกร็งระหว่างเพลาทั้งสอง
ข้อกำหนดทั่วไป:
- ความสามารถในการบิด: โดยทั่วไปแล้วจะสูงที่สุดในสามขนาดรูที่กำหนด โดยส่วนใหญ่จะถูกจำกัดโดยความแข็งแรงของเพลาและตัวยึดมากกว่าตัวคัปปลิ้งเอง
- ความแข็งแบบบิด: มีสูงสุดในประเภทข้อต่อใดๆ โดยไม่มีการม้วนตัวภายใต้ภาระ
- ความทนทานต่อการวางแนวที่ไม่ตรง: ข้อจำกัดในการกำหนด - ต่ำกว่า 0.05 มม. (0.002") ของการชดเชยแบบขนานเพื่อการทำงานระยะยาวที่เชื่อถือได้- โดยมีความทนทานเป็นศูนย์อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการวางแนวที่ไม่ตรงเชิงมุม
- ความเร็ว: ไม่มีเพดานความเร็วโดยธรรมชาติจากการออกแบบข้อต่อเอง แต่การใช้ข้อต่อแข็งที่ความเร็วสูงโดยมีการวางแนวที่ไม่ตรงจะช่วยเร่งการสึกหรอของตลับลูกปืนอย่างไม่เป็นสัดส่วนเมื่อเทียบกับประเภทที่ยืดหยุ่น
พฤติกรรมความล้มเหลว:นี่คือประเภทข้อต่อที่มักถูกตำหนิว่าเกิดจากความล้มเหลวที่ไม่ถูกต้อง ข้อต่อแบบแคลมป์ไม่มีองค์ประกอบการสึกหรอเพื่อดูดซับการวางแนวที่ไม่ตรง ดังนั้นหากเพลาไม่อยู่ในแนวเดียวกันภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ตัวข้อต่อมักจะยังคงอยู่ - แต่ความเค้นจะตรงเข้าสู่แบริ่งของมอเตอร์และแบริ่งรองรับของบอลสกรูแทน อาการนี้จะแสดงเป็นความล้มเหลวของตลับลูกปืนก่อนเวลาอันควรหรือเสียงรบกวนในการทำงานเพิ่มขึ้น และง่ายต่อการวินิจฉัยผิดพลาดว่าเป็นข้อบกพร่องของตลับลูกปืนหรือบอลสกรู เมื่อสาเหตุที่แท้จริงคือการวางแนวที่ไม่ถูกต้องในต้นน้ำซึ่งข้อต่อไม่มีความสามารถในการดูดซับ
ใช้ข้อต่อแคลมป์เมื่อ:การออกแบบการติดตั้งช่วยให้การจัดแนวเพลาแม่นยำและสามารถตรวจสอบได้ (โดยทั่วไป-จัดแนวด้วยเลเซอร์หรือติดตั้ง-จัดชิดภายในไม่กี่ร้อยส่วนของมิลลิเมตร) และการใช้งานต้องการความแข็งบิดสูงสุด - แกน CNC ระยะที่แม่นยำ และระบบขับเคลื่อนที่สั้น-รองรับอย่างดี โดยที่การจัดตำแหน่งจะไม่เคลื่อนไปตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง
หลีกเลี่ยงข้อต่อแคลมป์เมื่อ:คุณไม่สามารถรับประกันการวางแนวที่แน่นหนาในการติดตั้งและเมื่อเวลาผ่านไป หรือเมื่อการขยายตัวเนื่องจากความร้อนในระบบขับเคลื่อนจะเปลี่ยนช่องว่างของเพลาระหว่างการทำงาน - ข้อต่อแบบแข็งไม่มีทางที่จะดูดซับการเติบโตของแกนนั้นได้
ข้อต่อแบบสูบลม
กลไก:เครื่องสูบลมโลหะที่มีผนังบาง- - ซึ่งโดยทั่วไปแล้วเป็นสเตนเลสสตีลไฮโดรฟอร์ม บางครั้งจะมีนิกเกิลโพซิตด้วยอิเล็กโทรดเพื่อ-งานที่มีความแม่นยำสูงมาก - จะถูกเชื่อมหรือประสานระหว่างดุมสองอัน ผนังลูกฟูกทำหน้าที่เหมือนสปริงบิดที่แข็งในการหมุน แต่โค้งงอได้ง่ายภายใต้การวางแนวเชิงมุม แนวขนาน หรือแนวแกน คล้ายกับการที่หีบเพลงโค้งงอโดยไม่บิดตัว
ข้อกำหนดทั่วไป:
- พิกัดแรงบิด: ประมาณ 0.5 Nm ถึง 500 Nm ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง จำนวนชั้น และเส้นผ่านศูนย์กลางของเบลโลว์
- ความแข็งของแรงบิด: 1,000–50,000 Nm/rad - อยู่ในกลุ่มสูงสุดของข้อต่อแบบยืดหยุ่นใดๆ รองจากแผ่นดิสก์หรือข้อต่อแบบแข็ง
- ความทนทานต่อการเยื้องศูนย์: โดยทั่วไปจะเป็นเชิงมุม 1–2 องศา และ 0.25–0.5 มม. (0.010"–0.020") ขนาน/แนวแกน - ให้การชดเชยมากกว่าการคัปปลิ้งแบบแคลมป์ แม้ว่าจะน้อยกว่าการคัปปลิ้งแบบกรามก็ตาม
- ความเร็ว: โดยทั่วไปพิกัดสูงสุด 10,000 RPM ในการออกแบบที่สมดุล
- ความแม่นยำของตำแหน่ง: ข้อต่อ-ส่วนโค้ง-นาทีในเซอร์โวที่มีความแม่นยำ- ข้อต่อเบลโลว์เกรด
ความไวในการติดตั้ง:ข้อต่อเบลโลว์จะต้องติดตั้งตามความยาวอิสระที่ระบุ - โดยไม่ยืดหรือบีบอัดระหว่างการติดตั้ง การติดตั้งเครื่องสูบลมภายใต้แรงตึงตามแนวแกนหรือแรงอัดล่วงหน้า-จะโหลดเครื่องสูบลมและลดอายุการใช้งานความเมื่อยล้าลง แม้ว่าการวางแนวที่ไม่ตรงขณะวิ่งจะอยู่ภายในข้อมูลจำเพาะก็ตาม นี่เป็นสาเหตุที่พบบ่อยและหลีกเลี่ยงได้ของความล้มเหลวของเครื่องสูบลมก่อนกำหนด ซึ่งไม่เกี่ยวข้องกับการเลือกคัปปลิ้งและทุกอย่างเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการติดตั้ง
พฤติกรรมความล้มเหลว:ต่างจากการสึกหรอแบบค่อยเป็นค่อยไปของข้อต่อแบบขากรรไกร ข้อต่อแบบเบลโลว์มีแนวโน้มที่จะล้มเหลวเนื่องจากการแตกร้าวเมื่อความล้าเมื่อการจัดแนวที่ไม่ถูกต้องหรือความเครียดในการติดตั้งเกินขีดจำกัดที่กำหนดในช่วงรอบการโหลดที่เพียงพอ - ความล้มเหลวอาจปรากฏขึ้นอย่างกะทันหันแม้ว่าความเหนื่อยล้าที่ซ่อนอยู่จะค่อยๆ สะสมก็ตาม ไม่มีสภาวะตรงกลางที่ "อ่อน" เหมือนกับที่แมงมุมอีลาสโตเมอร์ที่ย่อยสลายให้คุณ เมื่อเกิดการบิดงอ ข้อต่อจะสูญเสียการส่งแรงบิด
ใช้ข้อต่อแบบเบลโลว์เมื่อ:แกนต้องการทั้งความแข็งของแรงบิดสูงและความทนทานต่อการวางแนวที่ไม่ตรงอย่างแท้จริง - นี่คือข้อต่อแคลมป์แบบรวมไม่สามารถให้ได้และข้อต่อขากรรไกรไม่สามารถจับคู่กับความแข็งได้ แกน CNC ที่มีความแม่นยำ เซมิคอนดักเตอร์และระบบอัตโนมัติในห้องปฏิบัติการ และแกนบอลสกรูที่ขับเคลื่อนด้วย-เซอร์โวความเร็วสูง- ถือเป็นกรณีการใช้งานหลัก
หลีกเลี่ยงข้อต่อเบลโลว์เมื่อ:การใช้งานเกี่ยวข้องกับการโหลดแรงกระแทกหรือการกระแทกปกติ - ความแข็งแบบเดียวกันที่ให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งยังส่งโหลดแรงกระแทกไปยังแบริ่งมอเตอร์โดยตรง และการกระแทกซ้ำ ๆ เป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวของความเมื่อยล้าของเครื่องเป่าลม
ตารางเปรียบเทียบ
| ปัจจัย | การต่อขากรรไกร | แคลมป์คัปปลิ้ง | ข้อต่อแบบสูบลม |
|---|---|---|---|
| ช่วงแรงบิด | ~2.5–300 นิวตันเมตร | สูงสุด เพลา-มีจำกัด | ~0.5–500 นิวตันเมตร |
| ความแข็งบิด | ต่ำ-ปานกลาง | สูงสุด (ใกล้-อนันต์) | สูง (1,000–50,000 นิวตันเมตร/ราด) |
| การวางแนวเชิงมุมไม่ตรง | มีความอดทนสูงสุด | ~0 องศา | ~1–2 องศา |
| การวางแนวที่ไม่ขนานกัน | มีความอดทนสูง | <0.05mm | 0.25–0.5 มม |
| ความทนทานต่อการเคลื่อนที่ตามแนวแกน | ดี | ไม่มี | ดี |
| ความเร็วสูงสุด | ~40,000 รอบต่อนาที | สูง (การจัดตำแหน่ง-จำกัด) | ~10,000 รอบต่อนาที |
| ฟันเฟือง | ต่ำ (เป็นศูนย์ในประเภทกรามโค้ง-) | ศูนย์ | ศูนย์ |
| การดูดซับแรงกระแทก | ดีที่สุด | แย่ที่สุด | ยากจน |
| ส่วนที่สึกหรอ | แมงมุมอีลาสโตเมอร์ | ไม่มี | ไม่มี (ความเหนื่อยล้า-มีจำกัด) |
| โหมดความล้มเหลว | การย่อยสลายของแมงมุมอย่างค่อยเป็นค่อยไป โลหะที่เป็นไปได้-ถึง-ตาข่ายโลหะ | แบริ่งเสียหายส่วนอื่นในระบบ | เหนื่อยล้ากะทันหัน |
| ความอดทนในการติดตั้งสำหรับข้อผิดพลาด | การให้อภัย | แน่นมาก | ปานกลาง |
| ต้นทุนสัมพัทธ์ | ต่ำ | ต่ำ-ปานกลาง | ปานกลาง-สูง |
กรอบการคัดเลือก
ทำงานผ่านสิ่งเหล่านี้ตามลำดับ:
1. คุณสามารถรับประกันและรักษาการตั้งศูนย์ของเพลาภายในไม่กี่ร้อยมิลลิเมตรตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้หรือไม่?
ใช่ → ข้อต่อแคลมป์เป็นตัวเลือกที่ง่ายที่สุด แข็งที่สุด และคุ้มค่าที่สุด-
ไม่ใช่ → ย้ายไปคำถามข้อ 2
2. แกนจำเป็นต้องมีทั้งความแข็งของแรงบิดสูง (เพื่อความแม่นยำของตำแหน่ง) และค่าเผื่อการวางแนวที่ไม่ตรงจริงหรือไม่?
ใช่ → ข้อต่อเบลโลว์ เป็นประเภทเดียวที่เสนอทั้งสองอย่างพร้อมกัน
ไม่ ความแม่นยำปานกลางใช้ได้ → ย้ายไปคำถามที่ 3
3. แอปพลิเคชันจะเห็นโหลดการกระแทก วงจรการถอยหลัง หรือเริ่ม-หยุดการทำงานบ่อยครั้งหรือไม่
ใช่ → การมีเพศสัมพันธ์ของขากรรไกร สไปเดอร์อีลาสโตเมอร์ช่วยปกป้องมอเตอร์และแบริ่งด้านข้างที่ขับเคลื่อน-จากการกระแทกที่เครื่องสูบลมหรือข้อต่อแคลมป์จะส่งผ่านโดยตรง
4. คัปปลิ้งทำงานใกล้กับความถี่คำสั่งเซอร์โวที่อาจกระตุ้นเสียงสะท้อนหรือไม่?
ตรวจสอบ fn γ (1/2π)√(Kt/J) กับแถบการทำงานของไดรฟ์ ไม่ว่าคุณจะโน้มตัวไปทาง - ประเภทใด คัปปลิ้งที่ถูกต้องกับแรงบิดและการวางแนวที่ไม่ถูกต้องยังคงทำให้เกิดความไม่เสถียรได้ หากความแข็งของมันสร้างเสียงสะท้อนในช่วง
สรุป
ข้อต่อขากรรไกร แคลมป์ และเบลโลว์ช่วยแก้ปัญหาพื้นฐานเดียวกัน - การเชื่อมต่อเพลามอเตอร์กับเพลาขับเคลื่อน - แต่จะแลกกับความแข็งของแรงบิด ความทนทานต่อแนวที่เยื้องศูนย์ และการดูดซับแรงกระแทกในลักษณะที่ไม่ทับซ้อนกัน ข้อต่อแบบแคลมป์ให้ความแข็งแกร่งสูงสุดแก่คุณ แต่ต้องการการจัดแนวที่แน่นที่สุด ข้อต่อแบบเบลโลว์ช่วยให้คุณมีทั้งความแข็งและความทนทานต่อการเยื้องศูนย์อย่างแท้จริง โดยมีต้นทุนที่สูงกว่าและมีความทนทานต่อแรงกระแทกน้อยกว่า ข้อต่อขากรรไกรช่วยเพิ่มความแข็งเพื่อแลกกับการดูดซับแรงกระแทกที่ดีที่สุดและการติดตั้งที่ให้อภัยได้มากที่สุด การจับคู่คัปปลิ้งกับความสามารถในการจัดตำแหน่งและรอบการทำงานของคุณ - ไม่ใช่แค่ระดับแรงบิด - เท่านั้น เป็นสิ่งที่กำหนดว่าจะคงอายุการใช้งานของเครื่องจักรหรือเป็นสาเหตุที่ซ่อนอยู่ของความล้มเหลวของตลับลูกปืนในอีกหกเดือนข้างหน้า
