ความก้าวหน้าในช่วงแรกของ DLY ในบอลสกรูแบบรีด-เส้นผ่านศูนย์กลางเย็น-ขนาดใหญ่

วันที่โครงการ: 2011 เหตุการณ์สำคัญของบริษัทนี้ได้รับการเผยแพร่ย้อนหลัง

ในปี 2011 Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. เสร็จสิ้นการพัฒนา Φ80 × 10 mm, 10 เมตรบอลสกรูรีดเย็น-สำหรับแอปพลิเคชันระบบส่งกำลังขนาดใหญ่-และงานหนัก-

โครงการนี้แสดงถึงหลักชัยสำคัญในการพัฒนาบอลสกรูขนาดใหญ่-เส้นผ่านศูนย์กลางและยาวพิเศษ-ของ DLY นอกจากนี้ยังเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์ที่กว้างขึ้นของบริษัทในการพัฒนาทั้งส่วนประกอบการส่งผ่านโหลดขนาดใหญ่-และผลิตภัณฑ์การเคลื่อนที่เชิงเส้นที่มีความแม่นยำขนาดเล็กกว่า

ประสบการณ์ที่ได้รับจากโครงการนี้สนับสนุนการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของ DLYชุดบอลสกรู, แนวทางเชิงเส้นและเพลาเชิงเส้นสำหรับเครื่องมือกลและระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

ความท้าทายของตลาดในปี 2554

กว่าทศวรรษที่ผ่านมา บอลสกรูรีดเย็น-เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-สำหรับงานหนัก-นั้นผลิตได้ยากและหาซื้อได้ยากจากซัพพลายเออร์ในประเทศ

ตามบันทึกโครงการของ DLY ในช่วงเวลานั้น การนำเข้าชุดประกอบบอลสกรูขนาดใหญ่-อาจมีราคาเกือบ 100,000 หยวนต่อชุด ต้นทุนการจัดซื้อที่สูงและความพร้อมใช้งานที่จำกัดทำให้เกิดความท้าทายสำหรับลูกค้าที่ต้องการส่วนประกอบการส่งผ่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และยาว-

ด้วยภูมิหลังนี้ DLY จึงตัดสินใจเริ่มโครงการพัฒนาอิสระ แทนที่จะพึ่งพาผลิตภัณฑ์นำเข้าเพียงอย่างเดียวต่อไป

เป้าหมายการพัฒนา Φ80 × 10 มม. 10 เมตร

เป้าหมายการพัฒนาคือบอลสกรูรีดเย็น-ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 80 มม. ตะกั่ว 10 มม. และความยาวโดยรวมประมาณ 10 เมตร

ผลิตภัณฑ์ขนาดนี้สร้างความท้าทายในการผลิตที่แตกต่างอย่างมากจากการผลิตบอลสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า-แบบทั่วไป การเตรียมวัสดุ ความตรง ความคงตัวในการหมุน การอบชุบ และการจัดการจะยากขึ้นเรื่อยๆ เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวเพิ่มขึ้น

บอลสกรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-อาจใช้ในอุปกรณ์ที่ต้องการการเคลื่อนที่ระยะไกล ความสามารถในการรับน้ำหนักตามแนวแกนสูง หรือการควบคุมการเคลื่อนที่ของโครงสร้างทางกลขนาดใหญ่ พื้นที่การใช้งานที่เป็นไปได้ ได้แก่ :

• เครื่องมือกลโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่
• อุปกรณ์ยกและยกของหนัก
• ระบบปฏิบัติการประตูไฟฟ้าพลังน้ำ
• อุปกรณ์ตีและขึ้นรูปขนาดใหญ่
• การต่อเรือและเครื่องจักรอุตสาหกรรมหนัก
• อุปกรณ์ม้วนและกว้านสายเคเบิล
• กลไกการส่งผ่าน-จังหวะยาว โหลดสูง-อื่นๆ

การเลือกผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสำหรับการใช้งานเหล่านี้จะต้องขึ้นอยู่กับโหลดตามแนวแกนที่แท้จริง ความเร็ว ระยะชัก รอบการทำงาน การจัดวางการติดตั้ง ปัจจัยด้านความปลอดภัย และสภาพแวดล้อม

ความท้าทายในการผลิตบอลสกรูขนาดใหญ่

การผลิตบอลสกรูรีดเย็นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-ยาวพิเศษ-นั้นต้องใช้ DLY ในการจัดการกับความท้าทายทางเทคนิคหลายประการตลอดทั้งการเตรียมวัสดุ การรีด การอบชุบด้วยความร้อน และการจับคู่น็อต

• ประสิทธิภาพของวัสดุ:เหล็กต้องการความแข็งแรง ความสม่ำเสมอ ความหนาแน่น และการยืดตัวที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการรีด
• การพัฒนาลูกกลิ้ง:เครื่องมือรีดและพารามิเตอร์โปรไฟล์ต้องตรงกับรูปทรงเกลียวขนาดใหญ่
• การเตรียมการว่างที่ยาวเป็นพิเศษ-:การตัดเฉือนและการจัดการชิ้นงานเปล่าที่มีความยาวประมาณ 10 เมตร จำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการเฉพาะทาง
• ความมั่นคงในการกลิ้ง:ต้องควบคุมความกลม การเกิดเกลียว และความเสี่ยงที่พื้นผิวแตกร้าวระหว่างการรีด
• การเสียรูปของการรักษาความร้อน-:ต้องจัดการการหดตัว ความเค้นตกค้าง ความตรง และความแข็งหลังการอบชุบ
• การตกแต่งร่องน้ำลึก:ร่องน้ำที่ยาวและลึกจำเป็นต้องใช้วิธีการและอุปกรณ์ขัดเงาแบบกำหนดเอง
• การจับคู่น็อตบอล:ต้องมีการพัฒนาบอลนัทและระบบหมุนเวียนที่สอดคล้องกันสำหรับเพลาสกรูขนาดใหญ่

การทดลองกลิ้งมากกว่า 300 เมตร

DLY ได้รวบรวมทีมวิจัยและพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับโครงการนี้ ทีมงานได้ปรับเปลี่ยนสภาพวัสดุ โปรไฟล์ลูกกลิ้ง พารามิเตอร์การรีด การควบคุมอุณหภูมิ และกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายซ้ำแล้วซ้ำอีก

ในระหว่างการพัฒนา มีการใช้วัสดุมากกว่า 300 เมตรในการทดลองรีด โครงการนี้ต้องใช้เวลากว่า 90 วันในการพัฒนาและทดสอบอย่างเข้มข้นก่อนที่ทีมงานจะบรรลุการสร้างเกลียวและความเสถียรของกระบวนการตามที่ต้องการ

การทดลองแต่ละครั้งช่วยให้ทีมงานระบุปัญหาที่เกี่ยวข้องกับสภาพพื้นผิว ความสม่ำเสมอของขนาด การเสียรูป และการจับคู่ระหว่างเพลาสกรูและน็อตกลม จากนั้นผลลัพธ์จะถูกนำมาใช้เพื่อแก้ไขพารามิเตอร์การประมวลผลรอบถัดไป

เทคโนโลยีหลักเจ็ดประการที่พัฒนาขึ้นในระหว่างโครงการ

กระบวนการพัฒนามุ่งเน้นไปที่เทคโนโลยีการผลิตที่เชื่อมโยงอย่างใกล้ชิด 7 ประการ:

1. การเลือกและการทดสอบเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-
2. การออกแบบลูกกลิ้งและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การหมุน-
3. การตัดเฉือนและการจัดการช่องว่างยาวพิเศษ-
4. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการรีดเย็น-และการควบคุมอุณหภูมิ
5. การบำบัดความร้อน การควบคุมการหดตัว และการจัดการ-ความเครียดตกค้าง
6. การขัดด้ายลึก-ด้วยอุปกรณ์ที่ปรับแต่งเอง
7. การพัฒนาบอลนัทที่เข้ากันและกลไกการหมุนเวียน

เทคโนโลยีเหล่านี้ไม่สามารถแก้ไขได้อย่างเป็นอิสระ การเปลี่ยนแปลงสภาพของวัสดุหรือพารามิเตอร์การกลิ้งยังส่งผลต่อ-การเสียรูปของการบำบัดความร้อน การตกแต่งร่องน้ำ และสภาวะการจับคู่ขั้นสุดท้ายของน็อตกลม

บันทึกผลการดำเนินงานโครงการพัฒนา

ตามบันทึกโครงการเดิมของ DLY บอลสกรูรีดเย็นขนาด Φ80 × 10 มม. ยาว 10- เมตรที่เสร็จสมบูรณ์บรรลุผลการวัดดังต่อไปนี้:

การประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ครั้งแรกถูกนำมาใช้ในแอปพลิเคชันปฏิบัติการในเวลาต่อมา ตามความคิดเห็นที่บันทึกโดย DLY ในขณะนั้น บอลสกรูทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาพการทำงานที่เกี่ยวข้อง

จากการพัฒนาสู่การใช้งานทางอุตสาหกรรม

หลังจากเสร็จสิ้นโครงการ บอลสกรูรีดเย็น-ขนาดใหญ่-ได้ถูกนำไปใช้ในอุปกรณ์อุตสาหกรรมหลายประเภท ซึ่งรวมถึง:

• เครื่องมือกลโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่
• ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
• ประตูไฟฟ้าพลังน้ำและอุปกรณ์ยก
• การต่อเรือและเครื่องจักรกลหนัก
• อุปกรณ์ม้วนและกว้านสายเคเบิล

ผลตอบรับที่รวบรวมโดย DLY จากโครงการที่เกี่ยวข้อง บ่งชี้ถึงการปรับปรุงอายุการใช้งาน แรงบิดในการสตาร์ท ความเสถียรในการปฏิบัติงาน และประสิทธิภาพการส่งผ่าน เมื่อเปรียบเทียบกับโซลูชันที่ใช้ก่อนหน้านี้

ผลลัพธ์เหล่านี้มีผลเฉพาะกับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องและสภาวะการทำงาน ประสิทธิภาพบอลสกรูที่แท้จริงขึ้นอยู่กับน้ำหนัก การจัดตำแหน่ง การหล่อลื่น การติดตั้ง ความเร็ว รอบการทำงาน และสภาพแวดล้อม

การผลิตบอลสกรูรีดเย็นและบอลสกรูยาว

การรีดเย็นจะสร้างร่องน้ำของลูกบอลผ่านการควบคุมการเปลี่ยนรูปพลาสติก แทนที่จะเอาวัสดุออกโดยการเจียรเกลียว กระบวนการนี้สามารถให้การผลิตที่มีประสิทธิภาพและลักษณะการไหลของวัสดุที่ดี-เมื่อมีการควบคุมพารามิเตอร์ของวัสดุ เครื่องมือ และกระบวนการอย่างเหมาะสม

อย่างไรก็ตาม บอลสกรูรีดเย็นและกราวด์มีความแม่นยำ ต้นทุน และการใช้งานที่แตกต่างกัน การรีดเย็นไม่ได้รับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นหรือความแข็งแรงสูงขึ้นในทุกการใช้งานโดยอัตโนมัติ และการผลิตสกรูรีดเย็นที่ยาวเป็นพิเศษ-ยังคงถูกจำกัดด้วยความพร้อมของวัสดุ ความจุของอุปกรณ์ การอบชุบด้วยความร้อน และการควบคุมความตรง

ดังนั้นควรเลือกวิธีการผลิตที่ถูกต้องตามเกรดความแม่นยำ น้ำหนักบรรทุก ความเร็ว ระยะชัก ความแข็งแกร่ง อายุการใช้งาน และงบประมาณโครงการที่ต้องการ

มองย้อนกลับไปมากกว่าหนึ่งทศวรรษต่อมา

โครงการปี 2554 แสดงให้เห็นว่าบริษัทผู้ผลิตที่ดำเนินการโดยเอกชนสามารถจัดการกับข้อกำหนดทางเทคนิคที่ยากลำบากได้โดยการทดสอบซ้ำๆ การพัฒนากระบวนการ และความร่วมมืออย่างใกล้ชิดระหว่างพนักงาน

สำหรับ DLY ความสำคัญของโครงการนี้ขยายไปไกลกว่าบอลสกรูขนาดใหญ่ตัวเดียว งานนี้ช่วยเสริมประสบการณ์ของบริษัทในด้านเทคโนโลยีการรีด การควบคุม-การบำบัดด้วยความร้อน การประมวลผลส่วนประกอบที่ยาวเป็นพิเศษ- และการพัฒนาน็อตลูกปืน

กว่าหนึ่งทศวรรษต่อมา เหตุการณ์สำคัญนี้ยังคงแสดงถึงแนวทางของ DLY ในการพัฒนาทางเทคนิค: ระบุปัญหาในทางปฏิบัติ ทดสอบกระบวนการ ปรับปรุงรายละเอียด และเปลี่ยนข้อกำหนดที่ยากลำบากให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่สามารถผลิตได้

การพัฒนาอย่างต่อเนื่องที่ DLY

นับตั้งแต่เสร็จสิ้นโครงการบอลสกรูรีดเย็น-เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ DLY ยังคงพัฒนาความสามารถในการผลิตในด้านต่างๆ อย่างต่อเนื่อง:

• ลีดบอลสกรู-รับน้ำหนักสูงและ-ยาว
• รางนำทางเชิงเส้นยาวและเพลาเชิงเส้น
• ส่วนประกอบการส่งผ่านที่แม่นยำสำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
• กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีการควบคุมมากขึ้น

Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2005 โดยผลิตบอลสกรู รางนำเชิงเส้น เพลาเชิงเส้น และส่วนประกอบการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่เกี่ยวข้องสำหรับเครื่องมือกลและระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

ลูกค้าที่ต้องการระยะชัก-เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ยาว- หรือบอลสกรูแบบกำหนดเองสามารถจัดเตรียมแบบ ขนาด น้ำหนักบรรทุก ความเร็ว รายละเอียดการติดตั้ง และสภาวะการทำงานสำหรับการตรวจสอบด้านเทคนิค

← กลับไปที่ข่าว DLY